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廢氣處理設(shè)備,污水處理工藝

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    國內(nèi)天然氣脫硫凈化之路

    天然氣凈化:為用戶架起橋梁

        【閱讀提示】現(xiàn)代社會,人們對天然氣的依賴越來越大。天然氣作為工業(yè)能源、生活燃料及其它原料人們并不陌生,做飯、洗理、化工、醫(yī)藥、軍工……方便、清潔、優(yōu)質(zhì)、高效,這些特性使天然氣作為新能源越來越廣泛地被運用。在能源消費比例中,天然氣已經(jīng)占到14%,并呈逐年增長的趨勢。

        然而,天然氣中所含H2S、CO2等有毒有害物質(zhì)決定了天然氣并非拿來就可以用,有毒有害物質(zhì)一旦泄露會造成污染,特別是四川盆地天然氣含硫量每立方米大多在幾克至兩百多克之間,有時哪怕吸入幾口,都極易致人于死地。天然氣凈化是放心使用的先決,是天然氣開發(fā)必須又十分重要的環(huán)節(jié)。

        但這“天然之氣”極其復雜的凈化過程卻鮮為人知??梢赃@樣說,自從第一口氣井的氣流噴涌而出時,脫硫就成為一個亟待解決的不爭的事實。從當初的單井脫硫到成套凈化裝置的規(guī)?;摿?,從最早的黃土法、堿液法“土”法脫硫摸索實踐到純胺法,四川油氣田天然氣凈化已經(jīng)達到世界先進水平。

        五十年前,四川盆地蘊藏的豐富的天然氣資源在一群石油人戰(zhàn)天斗地的號角聲中噴涌而出。

        改寫了祖國能源開發(fā)的歷史,也改寫了能源消費的結(jié)構(gòu)。當開發(fā)加快,源源不斷的“天然之氣”使井口脫硫已不能滿足需要時,規(guī)?;烊粴鈨艋瘧?yīng)運而生。

        從第一套脫硫裝置開創(chuàng)祖國之先河到全國更大的凈化廠;從小小的東溪鄉(xiāng)場到走出國門外援哈薩克斯坦;從土法上馬到掌握世界先進技術(shù);從邊摸索邊學習的土專家到技術(shù)輸出;從瓶頸到在西南油氣田300億大氣區(qū)發(fā)展戰(zhàn)略中發(fā)揮重要作用……此岸,奔騰的氣流涌向天然氣凈化裝置,彼岸,用戶翹首企盼。

        天然氣凈化,就像一座座橋梁,架設(shè)在天然氣井口和用戶之間,承載著千家萬戶的希望聯(lián)通兩岸。

        通過一座座凈化裝置的洗禮,天然氣變得清潔、安全,因其“綠色能源”的優(yōu)勢,愈來愈受到人們的青睞,一個“綠”字,滲透著無限的親和力,拉近了供需雙方的距離。從東溪到土庫曼胸懷大志肩擔責任

        9月26日,西南油氣田公司對新建的重慶凈化總廠大竹分廠進行滿負荷性能考核,七十多歲的四川油氣田天然氣凈化老專家張化在現(xiàn)場感慨萬千,他說:“四十多年來,天然氣凈化的發(fā)展真是日新月異啊,現(xiàn)在的工藝、技術(shù),安全和環(huán)保,還有工作條件,都是我們那時無法想象的。”

        張老總作為第一代凈化技術(shù)人員,曾經(jīng)見證并參與了我國第一套凈化裝置的生產(chǎn)。

        60年代,隨著四川油氣田產(chǎn)能的逐年開發(fā),單井脫硫已不能滿足外輸?shù)男枰?,興建既能脫硫,又能脫水脫出雜質(zhì)的天然氣凈化裝置迫在眉睫。

        四川石油指揮部當機立斷:上脫硫項目。

        國內(nèi)沒有先例,而五六十年代的國際環(huán)境也注定了無法獲得更多國外技術(shù)的支持。自己摸索,孤獨前行。當時,在川東丘陵一個少被外人所知的小地方——綦江縣篆塘鎮(zhèn)東溪場,一群四川石油人默默地拼命地苦干著……

        1965年12月22日,在這個小鄉(xiāng)場的郊外,我國第一套工業(yè)化脫硫裝置建成投產(chǎn),即“石油溝氣礦東溪脫硫車間”,開創(chuàng)全國天然氣凈化先河的輝煌永遠寫進了歷史。東溪脫硫車間設(shè)計日處理能力15萬立方米,采用單乙醇胺法脫硫,后經(jīng)多次改造,1970年日處理能力達到70萬立方米。

        從此,中國天然氣凈化工業(yè)的畫卷洋洋灑灑地鋪展開,四川油氣田開創(chuàng)的諸多天然氣凈化更優(yōu)也由此展開:

        1973年,日處理250萬立方米的石油溝氣礦臥龍河脫硫廠,即墊江分廠建成投產(chǎn),標志著全國天然氣凈化規(guī)模上了新臺階。墊江分廠經(jīng)過四次大規(guī)模技術(shù)改造,日處理低含硫天然氣能力400萬立方米。

        1979年,我國第一座成套引進的天然氣凈化廠在臥龍河氣田建成投產(chǎn),即引進分廠,如今日處理680萬立方米的大能力使它依然發(fā)揮著應(yīng)有的作用;

        1989年,我國自行設(shè)計、建設(shè)的第一座日處理原料天然氣400萬立方米的渠縣分廠投產(chǎn)運行,為兩套200萬裝置,成為四川油氣田北半環(huán)輸氣管線的重要支柱;

        1998年,我國第一套自行設(shè)計的單套凈化能力達400萬立方米/日的凈化廠建成投產(chǎn),即長壽分廠,已安全平穩(wěn)運行十年,成為西南油氣田公司基層建設(shè)“紅旗單位”;

        2005年,僅用13個月建成,創(chuàng)下全國同規(guī)模凈化廠建設(shè)更快速度的忠縣凈化廠投產(chǎn),在“川氣東輸”中發(fā)揮著主力作用,滾滾氣流奔向湘鄂大地,支援“兩湖”的經(jīng)濟建設(shè);

        2008年9月,再次創(chuàng)下同規(guī)模凈化廠建設(shè)速度的大竹凈化廠順利通過性能考核,在西南油氣田建設(shè)300億戰(zhàn)略大氣區(qū)的進程中發(fā)揮著重要的作用……

        從胺法脫硫到MDEA法脫硫,從克勞斯法到超級克勞斯法、克林薩夫硫磺回收……重慶凈化總廠的技術(shù)始終處于全國領(lǐng)先,部分達到世界水平。從機制到人員 整合思變高效發(fā)展

        程純東,墊江分廠凈化五班班長。2005年通過競聘上崗,短短幾年中,憑借好學、肯干、吃苦、善思,以他獨特的帶班訣竅,運用“尋找短板”的“木桶理論”和“零點學習”法,帶領(lǐng)全班年年出色完成生產(chǎn)任務(wù),確保了裝置安全平穩(wěn)運行,聲名鵲起,所在的五班被西南油氣田公司評為首屆“紅旗班組”、集團公司首屆“先進班組”、全國“工人先鋒號”。

        程純東這樣的人物在重慶凈化總廠不是特例,這與改革和競爭分不開。

        伴隨西南油氣田大發(fā)展的最近幾年,重慶凈化總廠經(jīng)歷了兩次大的整合調(diào)整,每一次,都經(jīng)受住了考驗。

        1999年,中國石油重組改制,重慶凈化總廠在原川東凈化總廠基礎(chǔ)上脫胎換骨而生,在生產(chǎn)任務(wù)十分繁重的情況下,最短時間內(nèi)順利完成整合,當年處理量過40億。

        2005年,西南油氣田公司和四川石油管理局根據(jù)生產(chǎn)需要,將原川東凈化總廠生產(chǎn)輔助單位和人員交重慶凈化總廠托管,多個專業(yè)、工種,500多名人員,在不到一個月時間內(nèi)順利安排就緒,生產(chǎn)秩序井然。當年,忠縣凈化廠順利提前投產(chǎn);當年,處理量突破70億。

        大的整合下更有許許多多思想觀念、意識、技術(shù)、文化、操作習慣等的整合和改變,任務(wù)更艱巨。

        裝置跟不上了,技術(shù)改造。通過技改,墊江分廠,這個當年的“老廠”舊貌換新顏,由調(diào)峰廠成為西南油氣田公司天然氣凈化的主力工廠。更驚喜的是員工建功立業(yè)意識的轉(zhuǎn)變,使這個廠成為西南油氣田公司首屆“十面紅旗單位”之一。通過技改,引進分廠由日處理400萬方增加到680萬方,具備了處理高低含硫天然氣的能力……

        管理跟不上了,建立科學的制度和方法。QHSE管理體系迅速建立并推廣,成為西南油氣田公司率先取得認證的單位;緊接著,內(nèi)部控制體系建立,逐步完善,在管理中發(fā)揮的巨大作用已經(jīng)在每年目標的實現(xiàn)中得以體現(xiàn)。

        而更大的思變是在人事制度的改革中發(fā)生的。2000年,在西南油氣田公司率先實行機構(gòu)扁平化,成功的基礎(chǔ)上,相繼展開科室長、機關(guān)工作人員、HSE監(jiān)督、生產(chǎn)班長等公開招聘……“能者上、庸者下,無作為者無崗位”為這個廠員工提供了發(fā)揮才智和能力的舞臺。從觀念到行動 務(wù)求質(zhì)量確保安全

        隨著西南油氣田公司勘探開發(fā)步子的加快,建設(shè)300億大氣區(qū)和全國天然氣一流基地的號角響徹巴山蜀水。天然氣凈化越來越成為關(guān)鍵所在。

        要么是瓶頸,制約西南油氣田上產(chǎn);要么為動力,促進生產(chǎn)的高速發(fā)展。凈化人迎來前所未有的機遇和挑戰(zhàn)。

        跟不上時代就會被淘汰,思路決定出路。這是重慶凈化總廠領(lǐng)導班子歷來的觀念。

        2003年底,經(jīng)過深思熟慮,廠長、黨委書記汪忖理果斷提出總廠發(fā)展的“283”目標,即:艱苦奮斗建成忠縣凈化廠,增加產(chǎn)能20億,使全廠生產(chǎn)能力達到80億,每年加強管理、深挖潛力,增加處理量3個億。

        所有凈化人繃緊了弦,為之默默努力。

        2003年至2006年,重慶凈化總廠處理量完成50、60、70、80億四級跳。所有目標順利實現(xiàn)。

        至目前,重慶凈化總廠天然氣處理量累計達到1027億立方米,生產(chǎn)硫磺120萬噸。

        觀念要變,行動要快,步子要穩(wěn)。這是這個廠一貫的思路和做法。

        13個月建成,提前38天投產(chǎn),為“川氣東輸”首戰(zhàn)告捷立下汗馬功勞的忠縣凈化廠說明了這一切;8個月建成投產(chǎn),為西南油氣田300億大氣區(qū)建設(shè)爭取時間的大竹凈化廠說明了這一切;當年設(shè)計、當年施工、當年投產(chǎn)的引進分廠技改說明了這一切;員工隊伍穩(wěn)定、技術(shù)過硬、作風扎實說明了這一切……

        從大學畢業(yè)就在重慶凈化總廠工作24年,如今在土庫曼斯坦阿姆河右岸天然氣公司任職機械部部長的譚志強,以其扎實的工作作風得到各方認可。2008年9月,譚志強陪同阿姆河右岸天然氣公司副總前來重慶凈化總廠考察時說:“我永遠不會忘記在總廠的歲月和總廠對我的培養(yǎng)?!?/p>

        幾年中,這個廠為西南油氣田公司、兄弟油田、哈薩克斯坦等國外培養(yǎng)了大量操作人員,為哈薩克斯坦、羅家寨、川東北等輸送了大量的技術(shù)人才,而如今,正在為土庫曼斯坦準備技術(shù)、技能、管理人才……

        這些,都與基礎(chǔ)管理的重視和加強分不開;這些,都與安全意識、技能的提高分不開;這些,都與“奉獻能源、創(chuàng)造和諧”責任的勇敢擔當分不開。

        領(lǐng)導干部“五個必須到現(xiàn)場、六個必須清楚”,領(lǐng)導節(jié)假日值班制度,操作員工技能“人人過關(guān)”……全廠上下擰成一股繩,齊心協(xié)力,為著同一個目標,年年任務(wù)的超額完成和安全平穩(wěn)供氣就不難理解了。

        如今,重慶凈化總廠建設(shè)西南油氣田天然氣凈化、檢維修、培訓“三大基地”宏偉規(guī)劃正穩(wěn)步實施,加強技術(shù)干部、管理干部、操作人員“三支隊伍”和HSE管理、內(nèi)部控制、企業(yè)文化“三大體系”建設(shè)也初見成效。

        欣逢中國構(gòu)建和諧社會的盛世,欣逢中國石油大發(fā)展的盛世,欣逢西南油氣田建設(shè)300億大氣區(qū)的盛世,欣逢四川油氣田50華誕的輝煌……從重慶凈化總廠巍巍裝置中奔流而出的安全、優(yōu)質(zhì)、潔凈、高效的“天然之氣”,定會更大發(fā)揮“氣壯山河”的作用。

        10月在接受四川石油電視臺記者采訪時,汪忖理說:“伴隨四川油氣田50年艱辛而輝煌的歲月,天然氣凈化事業(yè)的發(fā)展是四川油氣田重視和石油人拼搏的結(jié)果,我們的路還很長,我們的明天也會更加美好,凈化人也定會在300億大氣區(qū)建設(shè)新的征程中再展宏圖?!蓖翕饫淼难壑虚W爍著笑意,閃爍著激情,閃爍著無限的憧憬。




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