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廢氣處理設(shè)備,污水處理工藝

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    催化劑再生現(xiàn)象及其反應(yīng)過(guò)程

    使催化作用效率已經(jīng)衰退的催化劑重新恢復(fù)其效率的過(guò)程。再生過(guò)程不涉及催化劑整體結(jié)構(gòu)的解體,僅僅是用適當(dāng)?shù)姆椒ㄏ切?dǎo)致催化效能衰退的因素。

     

    現(xiàn)象介紹

     

    例如除去存留于催化劑上的毒質(zhì)、覆蓋于催化劑表面上的塵灰和由于副反應(yīng)而生成于催化劑外表或孔隙內(nèi)部的沉積物等,力圖恢復(fù)催化劑的固有組成和構(gòu)造。在有機(jī)催化反應(yīng)中,由脫氫-聚合副反應(yīng)生成高碳?xì)浔鹊墓腆w沉積物覆蓋催化劑表面,是常見(jiàn)的失活原因之一??捎猛ㄈ肟諝饣蜇氀蹩諝獾姆椒ヌ汲练e物,使催化劑再生;有些場(chǎng)合可用溶劑洗滌的方法使之再生。有些催化劑的再生作業(yè)可在原來(lái)的反應(yīng)器中進(jìn)行;有些催化劑的再生作業(yè)條件(如溫度)與生產(chǎn)作業(yè)條件相差懸殊,必須在專(zhuān)門(mén)設(shè)計(jì)的再生器中再生。例如石油裂化過(guò)程中所用的鋁硅酸鹽催化劑再生時(shí),為構(gòu)成連續(xù)化的工業(yè)過(guò)程,可在一個(gè)流化床反應(yīng)器中進(jìn)行催化裂化,失活的催化劑連續(xù)地輸入另一流化床反應(yīng)器(再生器)中再生,再生催化劑連續(xù)地輸送回裂化反應(yīng)器。在裂化催化劑中,可加入少量的助燃催化劑(如負(fù)載有微量鉑的氧化鋁)以促進(jìn)再生過(guò)程,使碳沉積物的清除更為徹底。此時(shí)排放氣中的一氧化碳幾乎可全部轉(zhuǎn)化為二氧化碳,回收更多熱量。有些催化劑的再生過(guò)程較為復(fù)雜,非貴金屬催化劑上積碳時(shí),燒去碳沉積物后,多數(shù)尚需還原。鉑重整催化劑再生時(shí),在燒去碳沉積物后尚需氯化更新,以提高活性金屬組分的分散度。

     

    反應(yīng)過(guò)程

     

    近年來(lái),為防止環(huán)境污染,減少反應(yīng)器和再生設(shè)施投資和更好地恢復(fù)活性,特別是對(duì)用于加氫、加氫裂化的硫化物催化劑,建立了一批催化劑再生工廠,專(zhuān)門(mén)對(duì)催化劑進(jìn)行器外再生??稍偕拇呋瘎┙?jīng)再生處理后,實(shí)際上其組成和結(jié)構(gòu)并非能完全恢復(fù)原狀,故再生催化劑的效能一般均低于新催化劑,經(jīng)多次再生后,使用特性劣化到不能維持正常作業(yè)或催化過(guò)程的經(jīng)濟(jì)效益低于規(guī)定的指標(biāo),即表明催化劑壽命終止。有些催化過(guò)程中所用的催化劑失效后難以再生,例如載體的孔隙結(jié)構(gòu)發(fā)生改變,活性成分由于燒結(jié)而分散度嚴(yán)重下降,或與毒質(zhì)作用發(fā)生難以恢復(fù)的變化等。此時(shí)只能廢棄,或從中回收某些原料,以重新制造催化劑。如加氫用的鉑-氧化鋁催化劑,失活后從廢催化劑回收鉑。



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