由于油品劣質化和油田開采過程中原油的含鹽量增加及常減壓裝置電脫鹽的效率降低等多種因素導致催化裂化、焦化等二次加工裝置的主分餾塔的上部頂循環(huán)段經常發(fā)生嚴重的結鹽現(xiàn)象,導致分餾塔壓降增大,無法正常運行。尤其是循環(huán)回流系統(tǒng),由于腐蝕產物的濃縮聚集,產生結鹽而形成的垢下腐蝕更為嚴重,由于這些位置溫度較高,用加緩蝕劑等工藝防腐的辦法效果不明顯。
電聚結過濾脫除腐蝕性雜質技術詳情
由于油品劣質化和油田開采過程中原油的含鹽量增加及常減壓裝置電脫鹽的效率降低等多種因素導致催化裂化、焦化等二次加工裝置的主分餾塔的上部頂循環(huán)段經常發(fā)生嚴重的結鹽現(xiàn)象,導致分餾塔壓降增大,無法正常運行。尤其是循環(huán)回流系統(tǒng),由于腐蝕產物的濃縮聚集,產生結鹽而形成的垢下腐蝕更為嚴重,由于這些位置溫度較高,用加緩蝕劑等工藝防腐的辦法效果不明顯。有些裝置的分餾塔平均兩個月就需要洗塔一次,對生產造成了較大的影響。
采用電聚結過濾脫除腐蝕性雜質技術將部分循環(huán)回流物料抽出,脫除其中的腐蝕性物質,從而減少系統(tǒng)中的腐蝕性物質的濃度,減輕垢下腐蝕及塔盤結鹽。
電聚結過濾脫除腐蝕性雜質技術采用電場或電磁場進行破乳,采用分離裝置實現(xiàn)油水分離。
適用于分餾塔循環(huán)回流系統(tǒng)防腐。
圖1 電聚結過濾脫除腐蝕性雜質技術流程圖
電聚結過濾脫除腐蝕性雜質技術優(yōu)勢
(1)腐蝕性物質一次性脫除率≥60%;
(2)脫后無明水;
(3)徹底消除分餾塔結鹽腐蝕;
(4)能耗低;
(5)占地面積??;
(6)成橇供貨、安裝工期短;
(7)運維簡單;
電聚結過濾脫除腐蝕性雜質技術案例
圖2 青島常減壓塔循環(huán)回流案例
常減壓塔頂取10%頂循環(huán)回流,經注水混合分離后,解決了塔頂結鹽的問題。