MYIC厭氧反應器簡介

自從八十年代國外科學家發(fā)現(xiàn)厭氧顆粒污泥并發(fā)明UASB反應器技術以來，厭氧技術取得了突飛猛進的發(fā)展，UASB技術的應用從高濃度有機廢水發(fā)展到中、低濃度有機廢水。

隨著技術的不斷發(fā)展以及生產(chǎn)實踐經(jīng)驗的不斷總結，發(fā)現(xiàn)老式的UASB反應裝置的結構存在較大的缺陷，限制了厭氧技術的進一步發(fā)展，其主要表現(xiàn)為：①老式的UASB反應裝置的高徑比偏小，布水面積較大不易形成均勻布水，特別是對于中、低濃度廢水，由于產(chǎn)氣量低，對污泥層的攪拌強度弱，容易形成進水的“短路”現(xiàn)象，影響處理效率、降低處理效果；②當進水濃度產(chǎn)生較大波動時，會對出水濃度也產(chǎn)生較大的波動，在結構上缺乏有效的解決辦法；③由于上升流速的限制，造成單位容積的處理能力不高；④由于結構上的限制，對于大型污水處理設施而言，UASB的占地面積仍顯較多，使用上有一定的限制。

鑒于以上問題，國外開發(fā)出新型的厭氧顆粒污泥膨脹床技術-EGSB。EGSB反應器實際是改進的UASB反應器，其運行在較大的上升流速下使污泥處于懸浮狀態(tài)，從而保持了進水與污泥的充分接觸。EGSB的概念特別適用于低溫和中、低濃度廢水，當沼氣產(chǎn)率低、混合強度低時，較大的進水動能和相對集中的沼氣攪拌作用，使反應器內污泥床膨脹高度增加，可獲得比“通?！盪ASB反應器好的運行結果。 

它的特點是：在一個高的反應器內將沼氣的分離分為兩個階段。在反應器下部形成一個極端高負荷的膨脹顆粒污泥床，在此大部分COD和BOD降解轉化為沼氣。沼氣中甲烷含量約為65-75%。這里產(chǎn)生的沼氣由低部位分離器收集，并形成“氣提”，攜帶水和污泥經(jīng)“上升”管沖至反應器頂部氣液分離器內。沼氣由此被分離出來，泥水混合液將再循環(huán)降到反應器底部，形成一個內循環(huán)流。

處理后的出水經(jīng)過下部分離器上升至反應器的高部位進行低負荷的后處理。在上部精處理后的水最終經(jīng)出水堰溢流排出。

這種“內循環(huán)”系統(tǒng)使得反應器具有更高的運行可靠性。例如，當COD負荷增加時，沼氣的產(chǎn)生量隨之增加，由此內循環(huán)的“氣提”增大，從而稀釋了進水COD負荷；當COD負荷低下來時，沼氣產(chǎn)量也低，從而形成較低的內循環(huán)流。因此，內循環(huán)實際為反應器起了自動平衡COD沖擊負荷的作用。由于強烈的氣液混合效應，在反應器中不會發(fā)生污泥床“溝流”現(xiàn)象。