1、技術(shù)簡(jiǎn)要

  ZSHO系列氣動(dòng)“O”型切斷球閥，球芯采用圓形通孔，打開(kāi)時(shí)直接與閥體通道相連。由于該系列閥門(mén)流通能力大，與柱塞閥門(mén)相比，結(jié)構(gòu)尺寸小，重量輕同時(shí)又具有芯座間自清洗功能，選用不同的材質(zhì),可分別適用于水、蒸汽、油品、硝酸、醋酸、氧化性介質(zhì)、尿素等多種介質(zhì)，特別適用于含固體顆粒介質(zhì)、料漿、煤粉、灰渣等苛刻工況。對(duì)于因溫度引起的熱膨脹影響因素小，密封性能良好，故廣泛應(yīng)用于石油、化工、輕工、油庫(kù)、冶金、電力等行業(yè)。球閥連接方式一般采用法蘭連接，也可采用對(duì)焊連接、承插焊連接、螺紋連接及對(duì)夾連接。

2、主要技術(shù)性能

□ 設(shè)計(jì)標(biāo)準(zhǔn)：API6D  GB/T19672  GB/T12237  

□ 執(zhí)行機(jī)構(gòu)和作用方式：雙作用（故障位置：FL型)、單作用（故障位置：FC、FO型)氣缸執(zhí)行機(jī)構(gòu)，輸出角90°。

□ 控制方式：就地控制、遠(yuǎn)程控制

□ 動(dòng)力源：可配置 手動(dòng)、氣動(dòng)、電動(dòng)等

□ 全行程動(dòng)作時(shí)間： 2～40秒

□ 流體阻力小因?yàn)榍蜷y閥體內(nèi)部介質(zhì)通道是直通的全徑設(shè)計(jì)，介質(zhì)流經(jīng)球閥時(shí)不改變其流動(dòng)方向，所以流體阻力小。
□ 球閥可以做成單向密封；也可以做成雙向密封，這樣介質(zhì)流動(dòng)方向不受限制，不擾流、不降低壓力 介質(zhì)可從球閥兩側(cè)任意方向流過(guò)，達(dá)到進(jìn)、出口雙向密封；更適用于介質(zhì)的流動(dòng)方向可能改變的管路中。
□ 密封性能好，因密封面堆焊司太萊合金和鎳基合金耐磨性高、抗沖刷性好，設(shè)計(jì)采用全通徑流道使密封面受沖蝕較小。

□ 使用壽命長(zhǎng)，因?yàn)殚y芯和閥座在開(kāi)關(guān)過(guò)程當(dāng)中,具有自清洗作用，大大提高了閥門(mén)的使用壽命。

□ 自動(dòng)化性能穩(wěn)定可靠，閥門(mén)采用具有電、氣復(fù)合式執(zhí)行機(jī)構(gòu)，是將電訊號(hào)轉(zhuǎn)為氣訊號(hào)，并配置閥位信號(hào)開(kāi)關(guān)來(lái)控制閥門(mén)；實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)程和集中控制。適用于隔爆型與本安型控制系統(tǒng)。

□ 配用單作用氣動(dòng)執(zhí)行機(jī)構(gòu)能實(shí)現(xiàn)氣源故障時(shí)，閥門(mén)自動(dòng)回復(fù)到安全位置。

□ 氣動(dòng)切斷型球閥設(shè)有應(yīng)急手輪裝置，當(dāng)電源和氣源發(fā)生故障時(shí)，即可采用手輪操作。

3、技術(shù)先進(jìn)性

（A）閥座的密封結(jié)構(gòu)

a. 浮動(dòng)式球閥的球體是浮動(dòng)的，在介質(zhì)壓力作用球體球面時(shí)，產(chǎn)生一定的位移并緊壓在出口端閥座的密封面上，保證出口端密封。一般用于中低壓球閥。

b. 固定式球閥的球體是通過(guò)閥體上部閥桿與底部的定位軸固定，采用浮動(dòng)式補(bǔ)償背壓平衡原理，彈簧（或碟簧）預(yù)緊閥座組件，使閥座密封面貼合球體表面。同時(shí)利用介質(zhì)壓力作用在閥座有限截面積上，推動(dòng)閥座更緊密的貼合球體，實(shí)現(xiàn)很好密封。閥門(mén)設(shè)有兩個(gè)閥座，每個(gè)方向能密封，因而安裝沒(méi)有流向限制，為雙向密封，同時(shí)可以在高溫下長(zhǎng)期、穩(wěn)定地使用

(B)采用先進(jìn)的球體和閥座硬化技術(shù)

金屬硬密封球閥的球體與閥座完全采用金屬對(duì)金屬的密封方式，為了確保閥門(mén)在各種溫度和壓力下的可靠密封，針對(duì)用戶(hù)的不同使用工況和要求，可以采用多種先進(jìn)的球體和閥座的硬化技術(shù)，包括超音速?lài)娡俊㈡嚮鶉姾?、表面特殊硬化、硬質(zhì)合金噴焊以及采用高強(qiáng)度高硬度碳化鎢等，球體和閥座的配合可以實(shí)現(xiàn)良好的動(dòng)作，高耐磨擦、耐沖刷等性能。

(C)優(yōu)異的密封性能

采用獨(dú)特的球體研磨工藝，通過(guò)球體與研磨器具在空間不同方位的旋轉(zhuǎn)，使球體表面達(dá)到極高的圓度和光潔度，閥門(mén)的密封性能完全達(dá)到或超過(guò)標(biāo)準(zhǔn)要求。

(D)完全的防火結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

閥門(mén)的密封面采用金屬對(duì)金屬密封結(jié)構(gòu)，填料采用柔性石墨，墊片采用不銹鋼加柔性石墨結(jié)構(gòu)。因此，閥門(mén)即使在火災(zāi)情況下也能確?？煽康拿芊?；對(duì)于軟密封耐火結(jié)構(gòu)，采用軟閥座如：PTFE時(shí)，當(dāng)萬(wàn)一發(fā)生火災(zāi)而使密封圈燒損時(shí)，球閥的各個(gè)密封部位均能形成金屬對(duì)金屬的硬密封機(jī)構(gòu)，有效阻止介質(zhì)的擴(kuò)散，防止火災(zāi)擴(kuò)大。

(E)自然的防靜電結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

金屬硬密封球閥的閥體、閥座、球體等金屬零件緊密接觸，自然形成了靜電通道。因此，金屬硬密封球閥不需要設(shè)置專(zhuān)門(mén)的防靜電裝置，對(duì)于軟密封防靜電機(jī)構(gòu)，即在球體與閥桿、閥桿與閥體之間設(shè)置導(dǎo)電彈簧，使閥門(mén)在開(kāi)啟過(guò)程中產(chǎn)生的靜電能通過(guò)所設(shè)置的靜電通道傳入管路導(dǎo)入地下，達(dá)到清除靜電的目的，避免靜電打火點(diǎn)燃易燃介質(zhì)，確保系統(tǒng)安全。

(F)自動(dòng)泄壓功能

當(dāng)滯留于閥腔內(nèi)的液體介質(zhì)因溫度而產(chǎn)生氣化使中腔壓力異常升高時(shí)，中腔介質(zhì)能依靠本身的推力推動(dòng)閥座向后靠而自動(dòng)泄壓，確保閥體安全。

（G）防外漏結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

主要分三個(gè)部分：①閥桿密封結(jié)構(gòu)：采用柔性石墨填料和O形圈雙重密封，

特別適用于氣體介質(zhì)的密封；②中法蘭閥蓋密封結(jié)構(gòu)：采用柔性不銹鋼金屬纏繞墊和O形圈雙重密封；③閥桿底部定心軸密封結(jié)構(gòu)：采用柔性不銹鋼金屬纏繞墊和O形圈雙重密封。

（H）閥桿防沖出及有效密封結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)

 指閥桿采用下裝式，設(shè)置帶有密封墊片的倒密封結(jié)構(gòu)，倒密封的密封力隨

閥腔介質(zhì)壓力的增高而增大，從而確保閥桿的密封效果。當(dāng)閥腔異常升壓時(shí)，閥桿不會(huì)被沖出。填料采用設(shè)計(jì)合理的“V”型結(jié)構(gòu)、能將閥腔內(nèi)部的介質(zhì)壓力及外部壓蓋的鎖緊力有效的轉(zhuǎn)化成閥桿的密封力。

（I）對(duì)于低壓，超低壓或真空工況用球閥，因介質(zhì)本身的壓力不能確保閥座可靠密封，而預(yù)緊力長(zhǎng)期使用后又會(huì)衰減，特別設(shè)計(jì)的彈簧加載閥座密封結(jié)構(gòu)，能確保閥門(mén)長(zhǎng)期可靠使用。

（J）可供選擇的氣缸活塞執(zhí)行機(jī)構(gòu)，滿(mǎn)足不同工況下壓差的需要，根據(jù)壓差的不同選用GT型齒輪齒條式和AW型撥叉式執(zhí)行機(jī)構(gòu)。

4、建議適用本項(xiàng)目的產(chǎn)品 

   電、氣動(dòng)切斷球閥

5 、其它