廢氣處理設(shè)備,污水處理工藝

濕法脫硫調(diào)試注意事項(xiàng)

2021/2/7 15:00:09

隨著近幾年國家對環(huán)保重視力度的加大,為滿足環(huán)保要求,我國水泥行業(yè)對高硫煙氣進(jìn)行脫硫已成為大勢所趨。目前國內(nèi)對水泥窯高硫煙氣脫硫主要以石灰石-石膏濕法脫硫技術(shù)為主,本文主要對水泥濕法脫硫調(diào)試工作中的注意事項(xiàng)進(jìn)行簡要總結(jié)。


為了使安裝的水泥窯尾煙氣濕法脫硫系統(tǒng)能夠順利地投入生產(chǎn)運(yùn)行且確保環(huán)保指標(biāo)達(dá)到設(shè)計(jì)要求,投產(chǎn)前需進(jìn)行系統(tǒng)調(diào)試。為確保調(diào)試工作的順利進(jìn)行,本文將從單體、分系統(tǒng)、聯(lián)動(dòng)調(diào)試及系統(tǒng)運(yùn)行中的注意事項(xiàng)進(jìn)行總結(jié)。


1 單體調(diào)試


水泥濕法脫硫系統(tǒng)的單體調(diào)試包括電動(dòng)機(jī)的試運(yùn)行,連鎖保護(hù)的傳動(dòng)試驗(yàn),閥門的傳動(dòng)試驗(yàn),系統(tǒng)內(nèi)各箱罐的注水,轉(zhuǎn)動(dòng)設(shè)備的開關(guān)傳動(dòng)等。在電動(dòng)機(jī)試運(yùn)行時(shí),應(yīng)注意電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn),特別對于循環(huán)泵試運(yùn)行時(shí)避免空轉(zhuǎn)及反轉(zhuǎn),確保試運(yùn)行時(shí)人身及設(shè)備安全。連鎖試驗(yàn)就是為了確保系統(tǒng)運(yùn)行時(shí)連鎖能夠?qū)崿F(xiàn),應(yīng)一一進(jìn)行試驗(yàn),在滿足連鎖條件時(shí)能夠觸發(fā)連鎖,從而達(dá)到保障設(shè)備安全和系統(tǒng)的正常運(yùn)行。


2 分系統(tǒng)調(diào)試


濕法脫硫系統(tǒng)主要包括工藝水系統(tǒng)、煙氣系統(tǒng)、吸收塔系統(tǒng)、吸收劑制備及供應(yīng)系統(tǒng)、廢水系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)及事故漿液系統(tǒng)等。


2.1 工藝水系統(tǒng)


工藝水系統(tǒng)調(diào)試水泵運(yùn)行正常時(shí)應(yīng)注意調(diào)節(jié)各水泵出口母管壓力,出口壓力應(yīng)滿足系統(tǒng)需要,壓力不宜過高也不宜過低,特別是除霧器沖洗水壓力,壓力低不利于除霧器沖洗,壓力過高會(huì)損壞除霧器沖洗管線,因此應(yīng)將水泵出口壓力調(diào)節(jié)至設(shè)計(jì)范圍。調(diào)試時(shí)應(yīng)注意對管路進(jìn)行沖洗,應(yīng)特別注意各儀表沖洗水。除霧器沖洗水調(diào)試時(shí)應(yīng)注意檢查沖洗效果,如圖1所示,并對沖洗順控進(jìn)行試驗(yàn),確保時(shí)間滿足設(shè)計(jì)需要。



1 除霧器沖洗效果


2.2 吸收塔系統(tǒng)


吸收塔系統(tǒng)是整個(gè)脫硫系統(tǒng)的核心,脫硫系統(tǒng)的化學(xué)反應(yīng)都在吸收塔內(nèi)進(jìn)行,因此吸收塔在設(shè)計(jì)、施工以及后期調(diào)試時(shí)應(yīng)嚴(yán)把質(zhì)量關(guān),讓其能夠滿足脫硫需求。在吸收塔系統(tǒng)調(diào)試中,應(yīng)特別注意對于循環(huán)泵的調(diào)試,啟動(dòng)前應(yīng)先完成電動(dòng)機(jī)正反轉(zhuǎn)調(diào)試以及電動(dòng)機(jī)試運(yùn)行,確保循環(huán)泵安全運(yùn)行,切記循環(huán)泵杜絕空轉(zhuǎn)及反轉(zhuǎn)。循環(huán)泵試運(yùn)時(shí)應(yīng)注意檢查噴淋層霧化效果,確保噴淋層的覆蓋面積能夠達(dá)到設(shè)計(jì)要求。如圖2所示。


在脫硫反應(yīng)過程中,石膏的生成需要鼓入氧化空氣對中間產(chǎn)物進(jìn)行強(qiáng)制氧化。由于氧化風(fēng)機(jī)鼓入的氧化空氣溫度較高,如果對氧化空氣不進(jìn)行降溫,塔內(nèi)與漿液接觸的氧化空氣長時(shí)間處于高溫,會(huì)在氧化空氣管道上結(jié)垢,長時(shí)間會(huì)堵塞氧化空氣管道,影響氧化效率,從而降低脫硫效率。因此,氧化風(fēng)機(jī)運(yùn)行時(shí)應(yīng)注意降溫水的投入。



2 噴淋層霧化效果


2.3 吸收劑制備及供應(yīng)系統(tǒng)


吸收劑制備及供應(yīng)系統(tǒng)應(yīng)著重檢查輸送管路,確保漿液能夠順利地輸送到吸收塔。應(yīng)注意在脫硫系統(tǒng)投運(yùn)前已準(zhǔn)備了充足的吸收劑漿液,吸收劑一般從窯尾余熱鍋爐回灰、增濕塔回灰、窯尾除塵器回灰中選擇。由于水泥窯在點(diǎn)火過程中不產(chǎn)生回灰的時(shí)間較長,一般可達(dá)18 h,而點(diǎn)火過程會(huì)產(chǎn)生二氧化硫需要脫除,因此準(zhǔn)備足夠的吸收劑漿液很有必要。


2.4 廢水系統(tǒng)


脫硫系統(tǒng)廢水來自石膏脫水系統(tǒng)產(chǎn)生的濾液水,其中一部分返回吸收塔再利用,另一部分通過濾液澄清箱中轉(zhuǎn),由廢水輸送泵輸送至水泥窯頭篦冷機(jī)進(jìn)行蒸發(fā)處理,可以達(dá)到廢水零排放。在調(diào)試中需注意篦冷機(jī)的工況,堅(jiān)持長時(shí)間、小流量,這樣才能將廢水對篦冷機(jī)的影響降至最小,另外運(yùn)行中需注意定期檢查廢水噴槍有無堵塞的情況。

煙氣系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)及事故漿液系統(tǒng)同電廠濕法脫硫系統(tǒng),在此不再贅述。


3 系統(tǒng)的聯(lián)動(dòng)


在系統(tǒng)熱態(tài)運(yùn)行前,應(yīng)先對系統(tǒng)進(jìn)行冷態(tài)聯(lián)動(dòng)。聯(lián)動(dòng)前應(yīng)先對各儀表進(jìn)行校驗(yàn),吸收塔及各箱罐液位計(jì),吸收塔及制漿箱密度計(jì),吸收塔pH計(jì),確保各儀表測量準(zhǔn)確,為系統(tǒng)運(yùn)行提供可靠的參考數(shù)據(jù),以確保系統(tǒng)的穩(wěn)定運(yùn)行;其次確保各箱罐有足夠的液位,吸收塔注水液位應(yīng)滿足循環(huán)泵啟動(dòng)要求。聯(lián)動(dòng)的目的就是保證整套設(shè)備的穩(wěn)定安全運(yùn)行。聯(lián)動(dòng)時(shí)應(yīng)注意各分系統(tǒng)的啟動(dòng)順序,脫硫系統(tǒng)一般的啟動(dòng)順序?yàn)椋汗に囁到y(tǒng)→吸收劑制備及供應(yīng)系統(tǒng)→吸收塔系統(tǒng)→煙氣系統(tǒng)→石膏脫水系統(tǒng)→廢水系統(tǒng)→漿液排空及事故漿液系統(tǒng),通過較長時(shí)間的運(yùn)行,檢驗(yàn)設(shè)備及系統(tǒng)的性能,為系統(tǒng)的熱態(tài)運(yùn)行奠定良好的基礎(chǔ)。


4 系統(tǒng)的熱態(tài)運(yùn)行


在系統(tǒng)的熱態(tài)運(yùn)行前,應(yīng)先對進(jìn)出口煙氣在線監(jiān)測裝置進(jìn)行校準(zhǔn),為脫硫系統(tǒng)正常運(yùn)行提供準(zhǔn)確的環(huán)保數(shù)據(jù),以便對脫硫系統(tǒng)的運(yùn)行方式進(jìn)行調(diào)整。在熱態(tài)運(yùn)行前將各系統(tǒng)連鎖投入,特別是吸收塔入口煙氣事故噴淋連鎖,工藝水系統(tǒng)各水泵的備用連鎖,各箱罐攪拌器連鎖,各排放系統(tǒng)攪拌器、地坑泵的連鎖。與主機(jī)做好聯(lián)系,系統(tǒng)通煙時(shí)做好脫硫系統(tǒng)的啟動(dòng)操作,特別是循環(huán)泵的啟動(dòng)時(shí)機(jī),嚴(yán)格控制吸收塔出口煙溫,防止出口煙氣溫度高損壞除霧器。在熱態(tài)運(yùn)行時(shí),循環(huán)泵的啟停臺數(shù)應(yīng)根據(jù)水泥窯工況、脫硫出口環(huán)保數(shù)據(jù)等做調(diào)整,在保證出口數(shù)據(jù)達(dá)標(biāo)的前提下做好節(jié)能降耗。同時(shí),運(yùn)行時(shí)應(yīng)做好以下參數(shù)的調(diào)整。


4.1 pH值的調(diào)整


在脫硫系統(tǒng)運(yùn)行正常且水泥窯工況穩(wěn)定的時(shí)候,改變吸收塔的pH值,觀察脫硫效率的變化及出口二氧化硫的變化,從而確定最佳的pH值。低pH值不利于對二氧化硫的吸收,但有利于石膏的生成。高pH值有利于二氧化硫的吸收,但由于反應(yīng)不完全造成吸收劑的浪費(fèi),還會(huì)抑制石膏的生成,容易使?jié){液中毒。結(jié)合水泥濕法脫硫系統(tǒng)特點(diǎn),并經(jīng)過長期的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),運(yùn)行中應(yīng)保持吸收塔pH值在5.0~5.5之間,這樣既能保證脫硫效率,又能保證石膏的品質(zhì)。


4.2 密度的調(diào)整


隨著系統(tǒng)的運(yùn)行,吸收塔內(nèi)生成石膏的含量也逐漸增加,吸收塔漿液的密度也會(huì)隨之上升,在密度達(dá)到一定值時(shí)需要開啟石膏脫水系統(tǒng)。在運(yùn)行時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制吸收塔內(nèi)漿液的密度,吸收塔漿液密度低有利于石灰石的溶解及硫的吸收,而過高的密度會(huì)抑制石灰石溶解及硫的吸收,降低脫硫效率,嚴(yán)重時(shí)會(huì)造成脫硫系統(tǒng)的癱瘓。高密度漿液不僅對設(shè)備的磨損加大,也會(huì)增大設(shè)備的電耗,而且由于密度高石膏過飽和,石膏生成受阻,脫水系統(tǒng)也會(huì)因此受到影響。因此脫硫運(yùn)行時(shí)應(yīng)嚴(yán)格控制吸收塔漿液密度,結(jié)合水泥濕法脫硫系統(tǒng)特點(diǎn),并經(jīng)過長期的運(yùn)行經(jīng)驗(yàn),運(yùn)行時(shí)建議密度控制在1 080~1200 kg/m3,也可根據(jù)不同工況適當(dāng)調(diào)整。


5 結(jié)束語


通過對水泥煙氣濕法脫硫系統(tǒng)在調(diào)試過程中的注意事項(xiàng)進(jìn)行總結(jié),目的就是給調(diào)試人員一定的參考及指導(dǎo),從而確保脫硫系統(tǒng)長期、穩(wěn)定、安全、經(jīng)濟(jì)運(yùn)行,保證環(huán)保指標(biāo)達(dá)標(biāo),為環(huán)保做貢獻(xiàn)。


來源:北極星環(huán)保



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