廢氣處理設備,污水處理工藝

排泥不當導致硝化崩潰的案例!

2021/2/9 16:08:01

碧水藍天環(huán)保平臺現全國招募“環(huán)保合伙人”合作伙伴,尋找有共同目標的合作公司,以多種形式協助并壯大公司或有能力的個人,把資源利用最大化,形成高效的能力互補的結構體系,共同打造碧水藍天的環(huán)保事業(yè)。全新合作方式,省級、市級全面招募,虛位以待,現在加入有更多福利!


日,一位同行小伙伴的云南項目硝化系統(tǒng)一直崩潰,未找出原因,后來通過交流從DO、水質、操作等等方面,最后判斷是之前集中排泥過多導致的硝化崩潰,因為一直沒有前期干預,導致系統(tǒng)已經無法自行恢復!


1、排泥過多為什么會導致硝化崩潰?


排泥過多會導致污泥的泥齡降低,因為細菌都有世代期,SRT低于世代期,會導致該細菌無法在系統(tǒng)中聚集,形成不了優(yōu)勢菌種,所以對應的代謝物無法去除。一般泥齡是細菌世代期的3-4倍。

解決辦法:

1、及時發(fā)現異常

停止排泥,通過減少進水或者悶爆來恢復

2、未及時發(fā)現,無法恢復的

1、對于已經崩潰的系統(tǒng)需要重新培養(yǎng)
2、投加同類型污泥(一般情況下投加越多效果更好)

PS:個人比較偏重投加污泥,這樣可以很快的建立硝化系統(tǒng)!但是有些項目不允許只能重新培養(yǎng)!

2、硝化系統(tǒng)的培養(yǎng)


硝化菌的培養(yǎng)相對于異養(yǎng)菌來講比較難,硝化菌的培養(yǎng)過程同時也是污泥的馴化過程。硝化細菌的培養(yǎng)應遵循循序漸進、有的放矢、精心控制的的原則,出水穩(wěn)定后并逐步增加原水的進水量。

每次增加的進水量為設計進水量的5—10%,每增加一次應穩(wěn)定2-3個周期或2天左右,發(fā)現系統(tǒng)內或出水指標上升應繼續(xù)維持本次進水量,直至出水指標穩(wěn)定,如出水指標一直上升,應暫停進水,待指標恢復正常后,進水量應稍微減少,或略大于上周期進水量。以此類推,最終達到系統(tǒng)設計符合。

根據影響硝化菌生長的因素來確定硝化菌培養(yǎng)時應控制的指標: 

1、溫度 

在生物硝化系統(tǒng)中,硝化細菌對溫度的變化非常敏感,在5~35℃的范圍內,硝化菌能進行正常的生理代謝活動。當廢水溫度低于15℃時,硝化速率會明顯下降,當溫度低于10℃時已啟動的硝化系統(tǒng)可以勉強維持,硝化速率只有30℃時的硝化硝化速率的25%。盡管溫度的升高,生物活性增大,硝化速率也升高,但溫度過高將使硝化菌大量死亡,實際運行中要求硝化反應溫度低于38℃。 

例如高氨廢水工程的調試應盡量選擇氣溫15度以上的季節(jié),如果必須在冬季啟動,應盡量選用高氨污水廠的菌種,或有保溫、加溫措施的系統(tǒng)。 

2、pH值 

硝化菌對pH值變化非常敏感,最佳pH值是8.0~8.4,在這一最佳pH值條件下,硝化速度,硝化菌最大的硝化速度可達最大值。在硝化菌培養(yǎng)時,如果進水pH值較高,能夠達到8.0左右最好,如果達不到也不應刻意追求,只要系統(tǒng)內pH值不低于6.5即可,如低于此值,應及時補充堿度,如NaOH、Na2CO3等。 

3、溶解氧 

氧是硝化反應過程中的電子受體,反應器內溶解氧高低,必會影響硝化反應得進程。在活性污泥法系統(tǒng)中,大多數學者認為溶解氧應該控制在1.5~2.0mg/L內,低于0.5mg/L時硝化反應趨于停止。當前,有許多學者認為在低DO(1.5mg/L)下可出現SND(同步硝化反硝化)現象。在DO>2.0mg/L,溶解氧濃度對硝化過程影響可不予考慮。但DO濃度不宜太高,因為溶解氧過高能夠導致有機物分解過快,從而使微生物缺乏營養(yǎng),活性污泥易于老化,結構松散。此外溶解氧過高,能量消耗過大,在經濟方面也不合適。 

4、生物固體平均停留時間(污泥齡) 

為了使硝化菌群能夠在連續(xù)流反應器系統(tǒng)存活,微生物在反應器內的停留時間(θc)N必須大于自養(yǎng)型硝化菌最小的世代時間(θc)minN,否則硝化菌的流失率將大于凈增率,將使硝化菌從系統(tǒng)中流失殆盡。一般對(θc)N的取值,至少應為硝化菌最小世代時間的2倍以上,即安全系數應大于2。 

5、重金屬及有毒物質 

有毒物質除了重金屬外,對硝化反應產生抑制作用的物質還有:高濃度氨氮、高濃度硝酸鹽有機物及絡合陽離子等。 

6、COD/BOD 

如果系統(tǒng)內COD/BOD較高,系統(tǒng)內的異養(yǎng)菌就會與硝化菌爭奪溶解氧,由于異養(yǎng)菌的數量遠遠大于硝化菌,硝化菌常常在系統(tǒng)內COD/BOD較高的情況下得不到一定的溶解氧,而無法生長增殖。一般系統(tǒng)內BOD(筆者個人傾向于COD)高于20mg/l,就會對硝化菌產生抑制。如果進水COD/BOD 過高或碳氮比較高,硝化菌的培養(yǎng)就必須通過延時曝氣來實現,即系統(tǒng)內COD/BOD 已經合格或處于較低水平時,繼續(xù)曝氣,給予硝化菌足夠的生長時間,曝氣時,同樣要控制好溶解氧,盡量低于3mg/L,防止污泥加速老化。 

7、氨氮濃度 

在系統(tǒng)氨氮濃度200mg/L時硝化菌就會被抑制,因此建議系統(tǒng)內氨氮濃度不高于150mg/L,在高氨污水處理中,由于進水氨氮濃度高,如果不注意,幾個周期下來氨氮濃度就會升高到一定程度,常常在A池高于200mg/L,因此在硝化菌培養(yǎng)過程中以及正常運行時,應始終維持系統(tǒng)出水氨氮濃度在工藝要求指標以內,保證從調試開始,系統(tǒng)即出合格水。結合以上幾種因素,在培養(yǎng)硝化菌時,應盡量創(chuàng)造其生長的有利條件,制定出最佳方案。 

3、硝化系統(tǒng)的管理


污水中氨氮的去除主要是在傳統(tǒng)活性污泥法工藝基礎上采用硝化工藝,只有控制好運行參數才能管理好硝化系統(tǒng),保證出水氨氮達標!運行參數如下:

1、污泥負荷與污泥齡

生物硝化屬低負荷工藝,F/M一般在0.05~0.15kgBOD/kgMLVSS·d。負荷越低,硝化進行得越充分,NH3-N向NO3--N轉化的效率就越高。與低負荷相對應,生物硝化系統(tǒng)的SRT一般較長,因為硝化細菌世代周期較長,若生物系統(tǒng)的污泥停留時間過短,即SRT過短,污泥濃度較低時,硝化細菌就培養(yǎng)不起來,也就得不到硝化效果。SRT控制在多少,取決于溫度等因素。對于以脫氮為主要目的生物系統(tǒng),通常SRT可取11~23d。

2、回流比

生物硝化系統(tǒng)的回流比一般較傳統(tǒng)活性污泥工藝大,主要是因為生物硝化系統(tǒng)的活性污泥混合液中已含有大量的硝酸鹽,若回流比太小,活性污泥在二沉池的停留時間就較長,容易產生反硝化,導致污泥上浮。通?;亓鞅瓤刂圃?0~100%。

3、水力停留時間

生物硝化曝氣池的水力停留時間也較活性污泥工藝長,至少應在8h以上。這主要是因為硝化速率較有機污染物的去除率低得多,因而需要更長的反應時間。

4、BOD5/TKN

TKN系指水中有機氮與氨氮之和,入流污水中BOD5/TKN是影響硝化效果的一個重要因素。BOD5/TKN越大,活性污泥中硝化細菌所占的比例越小,硝化速率就越小,在同樣運行條件下硝化效率就越低;反之,BOD5/TKN越小,硝化效率越高。很多城市污水處理廠的運行實踐發(fā)現,BOD5/TKN值最佳范圍為2~3左右。

5、硝化速率

生物硝化系統(tǒng)一個專門的工藝參數是硝化速率,系指單位重量的活性污泥每天轉化的氨氮量。硝化速率的大小取決于活性污泥中硝化細菌所占的比例,溫度等很多因素,典型值為0.02gNH3-N/gMLVSS×d。

6、溶解氧

硝化細菌為專性好氧菌,無氧時即停止生命活動,且硝化細菌的攝氧速率較分解有機物的細菌低得多,如果不保持充足的氧量,硝化細菌將“爭奪”不到所需要的氧。因此,需保持生物池好氧區(qū)的溶解氧在2mg/L以上,特殊情況下溶解氧含量還需提高。

7、溫度

硝化細菌對溫度的變化也很敏感,當污水溫度低于15℃時,硝化速率會明顯下降,當污水溫度低于5℃時,其生理活動會完全停止。因此,冬季時污水處理廠特別是北方地區(qū)的污水處理廠出水氨氮超標的現象較為明顯。

8、pH

硝化細菌對pH反應很敏感,在pH為8~9的范圍內,其生物活性最強,當pH<6.0或>9.6時,硝化菌的生物活性將受到抑制并趨于停止。因此,應盡量控制生物硝化系統(tǒng)的混合液pH大于7.0。



碧水藍天環(huán)保平臺打造工業(yè)環(huán)保綜合服務平臺,為工業(yè)園區(qū)提供一站式環(huán)保綜合解決方案。50人環(huán)保專家咨詢團隊,200個環(huán)保實操項目經驗,有工業(yè)環(huán)保問題請隨時發(fā)到“環(huán)保工匠”小程序,快速提交,5分鐘響應!

服務官網:twenteatwo.com

咨詢熱線:010-65861787  18516975349

內容聲明:信息來源于網絡分享,僅供學習,版權歸文章來源方,并不代表本平臺贊同其觀點和對其真實性負責,若有問題請聯系刪除。