2021/4/15 16:35:42
各種管道是焦化能源企業(yè)中大量使用的基礎(chǔ)設(shè)施,管道在運行過程中,由于材質(zhì)制約、焊接工藝、溫度壓力、介質(zhì)腐蝕等綜合原因,極易造成各種滲漏現(xiàn)象,不僅嚴重影響設(shè)備的正常運行,同時因為腐蝕滲漏可能造成生產(chǎn)事故及爆炸火災(zāi)等隱患,還嚴重影響安全生產(chǎn)。
那么導致煤氣管道腐蝕原因是什么呢?
鋼鐵企業(yè)煤氣管道數(shù)量較多,涉及BFG(高爐煤氣)、COG(焦爐煤氣)、LDG(轉(zhuǎn)爐煤氣)和CRG(歐冶爐煤氣)幾種煤氣介質(zhì)。其中較大部分煤氣管道,介質(zhì)的壓力遠低于0.1MPa。金屬的腐蝕主要是由于化學或電化學作用引起的破壞。
煤氣管道通常采用普通碳鋼材料,在這種工作環(huán)境條件下,尤其是BFG 介質(zhì),極易造成管道內(nèi)壁“點狀”“蜂窩狀”的局部腐蝕。從管道現(xiàn)場腐蝕的情況看,腐蝕基本都發(fā)生在管道的下半部分。這種腐蝕是管道最具有破壞性和隱藏性的腐蝕形態(tài)之一,它常常使得管道在整體失重還很小的情況下,就穿孔產(chǎn)生泄漏。
煤氣管道腐蝕保護解決方案:
企業(yè)在正常生產(chǎn)過程中,往往不能隨時停機,但煤氣管道腐蝕問題又存在重大安全隱患,在不停機的情況下現(xiàn)場快速有效解決此類問題成為企業(yè)必須要掌握的一門技術(shù)。而索雷碳納米聚合物材料具有超強的粘著力,優(yōu)異的抗壓強度等綜合性能,可快速有效對煤氣管道腐蝕進行保護。
而且整個修復工藝也比較簡單:首先對需要保護的金屬進行清洗、打磨等表面處理,這是防腐保護的必備條件。然后將針對耐受介質(zhì)的防腐蝕材料直接涂抹于待保護的防腐部位,對焊縫部位要著重處理,確保材料覆蓋的有效性和密閉性。最后對材料進行加熱固化,這是提高防腐性能的最直接有效的方式。
來源:淄博索雷工業(yè)設(shè)備維護技術(shù)有限公司
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