2021/9/2 23:54:28
污水系統(tǒng)常見的異常、產(chǎn)生原因及解決方法。
一、物理性質(zhì)異常現(xiàn)象的分析控制方法
1、在運行過程中如果發(fā)現(xiàn)污泥發(fā)白?
產(chǎn)生原因: 1.缺少營養(yǎng),絲狀菌或固著型纖毛蟲大量繁殖,菌膠團生長不良;2.PH值高或過低,引起絲狀菌大量生長,污泥松散,體積偏大;
解決辦法: 1.按營養(yǎng)配比調(diào)整進水負荷,氨氮滴加量,保持數(shù)日污泥顏色可以恢復(fù)。2.調(diào)整進水pH值,保持曝氣池pH值在6~8之間,長期保持PH值范圍才能有效防止污泥膨脹。
2、在運行過程中如果發(fā)現(xiàn)污泥發(fā)黑 產(chǎn)生原因:曝氣池溶解氧過低,有機物厭氧分解釋放出H2S,其與Fe作用生成FeS
解決辦法:增加供氧量或加大回流污泥,只要提高曝氣池溶解氧,10多小時左右污泥將逐漸恢復(fù)正常。
3、化驗過程中污泥過濾困難或出水色度升高 產(chǎn)生原因:缺乏營養(yǎng)或水溫過低,污泥生長不良,大量污泥解絮
解決辦法:增加負荷均衡營養(yǎng),提高水溫,改善污泥生長環(huán)境。
4、曝氣池內(nèi)產(chǎn)生大量氣泡 產(chǎn)生原因:進水負荷過高,沖擊負荷較大,造成部分污泥分解并附著于氣泡上使氣泡發(fā)粘不易碎,因此水面積存大量氣泡。 解決辦法:減少進水,稍微加大回流污泥量,穩(wěn)定一段時間后氣泡減少系統(tǒng)逐漸正常。
5、曝氣池產(chǎn)生茶色或灰色泡沫 產(chǎn)生原因:污泥老化,泥齡過高,解絮后的污泥附于泡沫上 解決辦法:增加排泥,逐漸更新系統(tǒng)中的新生污泥,污泥的更新過程需要持續(xù)幾天時間,期間要控制好運行環(huán)境,保證新生污泥有較強的活性(保證溶解氧在1.0~3.0內(nèi)的穩(wěn)定水平,營養(yǎng)物質(zhì)比例要均衡,適當(dāng)投加營養(yǎng)鹽)。
6、沉淀池有大塊黑色污泥上浮產(chǎn)生原因: 1.沉淀池有死角,局部積泥厭氧,產(chǎn)生CH4、CO2,氣泡附于污泥粒使之上浮,出水氨氮往往較高; 2.回流比過小,污泥回流不及時使之厭氧解決辦法: 1.若沉淀池有死角,可以保持系統(tǒng)處于較高的溶解氧狀態(tài)問題可以得到緩解,根本解決需要對死角進行構(gòu)造上的改造才能實現(xiàn)。 2.加大回流比,防止污泥在沉淀池停留時間太長。
7、沉淀池泥面過高,并且出水懸浮物升高
產(chǎn)生原因: 1、負荷過高,有機物分解不完全影響污泥沉淀性能,沉降效果變差。
2、負荷過低,污泥缺乏營養(yǎng),耐低營養(yǎng)細菌增多絮凝性能變差。 3、污泥尼齡較長,系統(tǒng)中污泥濃度過高并且污泥結(jié)構(gòu)松散不易沉降。 4、水溫過高使小分子有機物增多,菌膠團吸附過多有機物造成污泥解絮。
解決辦法: 1、降低負荷減少進水COD總量,提高溶解氧使污泥性能逐漸恢復(fù)。 2、增加進水量控制在合適的范圍,保持較高溶解氧狀態(tài)一段時間抑制低營養(yǎng)細菌繼續(xù)增加。 3、加大剩余污泥排放量,將系統(tǒng)污泥濃度控制到合理范圍內(nèi)。 4、降低曝氣池中的水溫,控制好溶解氧水平,一段時間后污泥可恢復(fù)正常
8、污泥膨脹 在活性污泥系統(tǒng)中,有時污泥的沉降性能轉(zhuǎn)差、比重減輕、體積增大,污泥在沉淀池沉降困難,嚴重時污泥外溢、流失,處理效果急劇下降,這種現(xiàn)象就是污泥膨脹。污泥膨脹是活性污泥系統(tǒng)最難解決的問題,至今仍未有較好的解決辦法。
(1)下表是在實際運行過程中總結(jié)出來的運行對策一覽表:
(2)通過調(diào)整工藝運行措施控制污泥膨脹的方法
調(diào)整運行工藝控制措施,對工藝條件控制不當(dāng)產(chǎn)生的污泥膨脹非常有效。
具體方法有:
①在曝氣池的進水口處投加粘土、消石灰、生污泥或消化污泥等,以提高活性污泥的沉降性和密實性;
②使進入曝氣池的廢水處于新鮮狀態(tài),如采取預(yù)曝氣措施,使廢水處于好氧狀態(tài);
③加強曝氣強度,提高混合液DO濃度,防止混合液局部缺氧或厭氧;
④補充氮磷等營養(yǎng)鹽,保持混合液中C、N、P等營養(yǎng)物質(zhì)平衡;
⑤提高污泥回流比,降低污泥在二沉池的停留時間;
⑥對廢水進行預(yù)曝氣吹脫酸氣或加堿調(diào)節(jié),以提高曝氣池進水的pH值;
⑦發(fā)揮調(diào)節(jié)池的作用,保證曝氣池的污泥負荷相對穩(wěn)定;
⑧控制曝氣池的進水溫度; 在曝氣池前增設(shè)生物選擇器(永久性措施)。好氧生物選擇器就是在回流污泥進入曝氣池前進行再生性曝氣,減少回流污泥中粘性物質(zhì)的含量,使其中微生物進入內(nèi)源呼吸階段,提高菌膠團細菌攝取有機物的能力和與絲狀微生物的競爭能力。為加強生物選擇器的效果,可以在在曝氣過程中投加足量的氮、磷等營養(yǎng)物質(zhì),提高污泥的活性。
二、工藝指標(biāo)異?,F(xiàn)象的分析控制方法
1)pH值:在實際調(diào)節(jié)過程中pH值寧愿偏堿而不要偏酸,主要因為偏堿更利于后段絮凝沉淀效果提升。
pH值與其他指標(biāo)的關(guān)系: (1)與水質(zhì)水量的關(guān)系:工業(yè)排水中pH的波動主要由生產(chǎn)中使用的酸堿藥品帶來的,需要在運行中逐步熟悉企業(yè)排水情況,積累經(jīng)驗通過顏色等物理性質(zhì)判斷水質(zhì)偏酸或偏堿。 (2)與沉降比的關(guān)系:pH低于5或高于10都會對系統(tǒng)造成沖擊,出現(xiàn)污泥沉降緩慢,上清液渾濁,甚至液面有漂浮的污泥絮體。 (3)與污泥濃度(MLSS)的關(guān)系:越高的污泥濃度對pH的波動耐受力越強。在受沖擊后應(yīng)加大排泥量促進活性污泥更新。 (4)與回流比的關(guān)系:提高回流比以稀釋進水的酸堿度也是降低pH波動對系統(tǒng)影響的方法之一。
2)進水溫度:水溫高則影響沖氧效率,溶解氧難以提高經(jīng)常是由于這個原因;溫度過低(一般認為低于10℃影響明顯)則絮凝效果變差明顯,絮體細小、間隙水渾濁。
3)原水成分:原水成分變化對活性污泥的影響如下:
4)食微比(F/M) 食微比(也叫污泥負荷)就是反映食物與微生物數(shù)量關(guān)系的一個比值。運行管理中需要明白:有多少食物才可以養(yǎng)多少微生物。通常需要控制食微比在0.3左右,經(jīng)常利用實驗數(shù)據(jù)代入公式計算以確定適合的進水流量。BOD值按COD值的50%進行計算,并在日?;灥臄?shù)據(jù)對比中找出適合該處理站水質(zhì)的COD、BOD比值。
計算方法為: NS=QLa/XV
其中:
Q—污水流量(m3/d);
V—曝氣池容積(m3);
X—混合液懸浮物(MLSS)濃度(mg/L);
La—進水有機物(BOD)濃度(mg/L)。
(1)與污泥濃度的關(guān)系:根據(jù)有多少食物可以養(yǎng)多少微生物的原理,污泥濃度的調(diào)整要與進水濃度相適應(yīng),在系統(tǒng)進水水質(zhì)頻繁變化的情況下,以日平均濃度作為調(diào)整污泥濃度的參考依據(jù)較為合理。實際操作上,調(diào)整污泥濃度的最直接方法就是控制剩余污泥排放量,如能根據(jù)排泥數(shù)據(jù)制作出適合該處理站的排泥曲線,對日后運行有很高的參考價值。
(2)與溶解氧的關(guān)系:食微比過低時,活性污泥過剩,過剩部分污泥的呼吸消耗的氧量大于分解有機物需要的氧,但總需氧量不變,氧的利用率降低,形成功率的浪費。食微比過高,系統(tǒng)需氧量上升造成供氧壓力,超過系統(tǒng)供氧能力時造成系統(tǒng)缺氧,嚴重的將引起系統(tǒng)癱瘓。
(3)與活性污泥沉降比的對應(yīng)關(guān)系:
5)溶解氧 運行中的溶解氧監(jiān)測主要依靠在線監(jiān)測儀表,便攜式溶解氧儀和實驗測定,3種方法監(jiān)測,儀器需要經(jīng)常對比實驗測定結(jié)果以確保儀器準(zhǔn)確。在出現(xiàn)溶氧異常時,應(yīng)在曝氣池中采取多點采樣的方法通過測定曝氣池不同區(qū)域的溶解氧濃度,來分析故障原因。
(1)與原水成分的關(guān)系。原水對溶解氧的影響主要體現(xiàn)在大水量和高有機物濃度會增加系統(tǒng)的耗氧量,因此運行中曝氣機全開之后,要再提高進水量就要根據(jù)溶解氧情況而定了。另外,如原水中存在洗滌劑較多,使得曝氣池液面存在隔絕大氣的隔離層,同樣會降低沖氧效率。
(2)與污泥濃度的關(guān)系。越高的污泥濃度耗氧量也越大,因此運行中需要通過控制合適的污泥濃度,避免不必要過度耗氧。同時應(yīng)該注意,污泥濃度低時應(yīng)調(diào)整曝氣量避免過度沖氧引起污泥分解。
(3)與沉降比的關(guān)系。運行中要避免的是過度曝氣。過度曝氣會使污泥細小的空氣泡附著在污泥上,導(dǎo)致污泥上浮,沉降比增大、沉淀池表面出現(xiàn)大量浮渣。
6)活性污泥濃度(MLSS) 活性污泥濃度是指曝氣池末端出口混合懸浮固體的含量,用MLSS表示,它是反映曝氣池中微生物數(shù)量的指標(biāo)。
(1)與污泥齡的關(guān)系。污泥齡是通過排除活性污泥來達到污泥齡指標(biāo)的可操作手段。因此,控制好污泥齡也就同時得出了合適的污泥濃度范圍。
(2)與溫度的關(guān)系。對于正常的活性污泥菌群來說,溫度每下降10℃,其中的微生物活性就要下降一倍。因此,運行中我們只需要在溫度高時降低系統(tǒng)污泥濃度,溫度低時提高系統(tǒng)污泥濃度就能達到穩(wěn)定處理效率的目的。
(3)與沉降比的關(guān)系。活性污泥濃度越高沉降比的最終結(jié)果就越大,反之越小。運行中要注意的是,活性污泥濃度高引起的沉降比升高,觀察到的沉降污泥壓縮密實;而非活性污泥濃度升高導(dǎo)致的沉降比升高多半壓實性差,色澤暗淡。低活性污泥濃度導(dǎo)致的沉降比過低,觀察到的沉降污泥色澤暗淡、壓縮性差、沉降的活性污泥稀少。
7)沉降比(SV30) 活性污泥沉降比應(yīng)該說在所有操作控制中最具備參考意義。通過觀察沉降比可以側(cè)面推定多項控制指標(biāo)近似值,對綜合判斷運行故障和運轉(zhuǎn)發(fā)展方向具有積極指導(dǎo)意義。
影響沉淀效果的因素及處理對策
沉降過程的觀察要點:
(1)在沉降最初30~60秒內(nèi)污泥發(fā)生迅速的絮凝,并出現(xiàn)快速的沉降現(xiàn)象。如此階段消耗過多時間,往往是污泥系統(tǒng)故障即將產(chǎn)生的信號。如沉降緩慢是由于污泥黏度大,夾雜小氣泡,則可能是污泥濃度過高、污泥老化、進水負荷高的原因。
(2)隨沉降過程深入,將出現(xiàn)污泥絮體不斷吸附結(jié)合匯集成越來越大的絮體,顏色加深的現(xiàn)象。如沉淀過程中污泥顏色不加深,則可能是污泥濃度過低、進水負荷過高。如出現(xiàn)中間為沉淀污泥,上下皆是澄清液的情況則說明發(fā)生了中度污泥膨脹。
(3)沉淀過程的最后階段就是壓縮階段。此時污泥基本處于底部,隨沉淀時間的增加不斷壓實,顏色不斷加深,但仍然保持較大顆粒的絮體。如發(fā)現(xiàn),壓實細密,絮體細小,則沉淀效果不佳,可能進水負荷過大或污泥濃度過低。如發(fā)現(xiàn)壓實階段絮體過于粗大且絮團邊緣色澤偏淡,上層清液夾雜細小絮體,則說明污泥老化。
8)污泥體積指數(shù)(SVI) 污泥體積指數(shù)SVI=SV30/MLSS,SVI在50~150為正常值,對于工業(yè)廢水可以高至200。活性污泥體積指數(shù)超過200,可以判定活性污泥結(jié)構(gòu)松散,沉淀性能轉(zhuǎn)差,有污泥膨脹的跡象。當(dāng)SVI低于50時,可以判定污泥老化需要縮短污泥齡。
污泥容積指數(shù)
運行中要注意的是,當(dāng)負荷低時要相應(yīng)調(diào)整曝氣量,否則過度曝氣將導(dǎo)致SVI增高,容易被誤判成污泥膨脹。
9)污泥齡 污泥齡(t)=VX1/24X2Q 式中:V—曝氣池容積m;
X1—曝氣池混合懸浮物(MLSS)濃度(mg/L);X2—回流活性污泥混合懸浮物(MLSS)濃度(mg/L);Q—剩余活性污泥排量(m3/h) 污泥齡可以理解為活性污泥增殖1倍所需要的時間,實際運行中可以依據(jù)曝氣池的污泥量和排泥流量簡單的估算污泥齡。污泥齡7~15天的范圍僅僅是參考值,實際運行中需要根據(jù)現(xiàn)場的進水負荷情況來設(shè)置合理的污泥齡。
運行中污泥齡的確定方法: 在“有多少食物就能養(yǎng)活多少微生物”這個大前提下,運行中就需要根據(jù)一段時間的平均污染物負荷用食微比公式計算合理的污泥濃度(MLSS),進而算出合理的污泥齡,并以此為依據(jù)對系統(tǒng)做出相應(yīng)調(diào)整。
10)回流比 回流比在正常情況下的調(diào)整操作,正面作用并不明顯,但是在污泥系統(tǒng)故障時的應(yīng)急調(diào)控中具有重要作用。
11)營養(yǎng)的投加
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