廢氣處理設(shè)備,污水處理工藝

反滲透設(shè)備安裝注意事項(xiàng)

2023/5/9 14:41:55

反滲透設(shè)備主體的安裝主要就是膜元件?的安裝以及管道連接。為了使膜元件和膜殼之間連接的精密,在裝填反滲透膜元件時(shí),水處理廠家工程師建議在有密封圈的一段涂些許凡士林或起潤(rùn)滑作用的材料。這樣便于反滲透膜元件的整體裝入,也有效的起到了密封的作用。傳統(tǒng)的膜與膜之間的連接需要加裝連續(xù)接件,注意在連接處不要涂抹太多凡士林,涂抹太多將可能因此系統(tǒng)運(yùn)行后的膜元件污染。


一、反滲透設(shè)備基本原理


反滲透膜分離技術(shù)是滲透的相反過(guò)程,其原理是水與溶液以滲透膜相隔,水側(cè)向溶液滲透,兩相之間有滲透壓。若在溶液相上加壓大于滲透壓,則溶液相中的水就會(huì)向水相反方向滲透過(guò)去。利用反滲透而取得脫鹽水,即原水在足夠的壓力下,通過(guò)滲透膜而變成純凈的水,沒(méi)有通過(guò)膜的水溶解物、懸浮物濃度逐漸增大。


對(duì)于一個(gè)特定的純水系統(tǒng),其性能的長(zhǎng)期穩(wěn)定是不可缺少的,RO系統(tǒng)的長(zhǎng)期性能的成功取決于正常的操作與維護(hù),包括整套系統(tǒng)的試車,開始運(yùn)轉(zhuǎn)與關(guān)機(jī)、清洗與保養(yǎng)等,膜面污垢和水垢預(yù)防不僅在預(yù)處理設(shè)計(jì)上要考慮,合適的操作也極為關(guān)鍵,同時(shí)記錄的保存及RO運(yùn)行參數(shù)日?qǐng)?bào)表非常重要,這些資料既能反映該套系統(tǒng)的運(yùn)行真實(shí)情況,也是采取修正措施時(shí)的參考。


二、反滲透設(shè)備進(jìn)水與環(huán)境要求


電源:380V 50Hz


水源供應(yīng)量:3.0m3/h


進(jìn)水要求:


進(jìn)水溫度: 5-45℃


進(jìn)水PH值: 3.0-10.0


進(jìn)水SDI(15分鐘) <5


進(jìn)水濁度 <2NTU


自由余氯濃度 <0.1ppm


該設(shè)備應(yīng)放置室內(nèi),以免加速設(shè)備機(jī)械部件的老化。


設(shè)備所在地,應(yīng)設(shè)有排水溝。排水量最大1.5T/H。


設(shè)備所在地,應(yīng)設(shè)有照明設(shè)施,以便操作。


設(shè)備所在地,應(yīng)留有足夠的操作空間,以便操作與檢修。


設(shè)備,應(yīng)避免接觸腐蝕性煙塵氣。


三、設(shè)備操作


(一)開機(jī)


1、檢查電器及管路,確保原水箱有水;


2、開啟來(lái)水電磁閥前水源開關(guān)


3、打開【沖洗電磁閥/自動(dòng)】、【原水泵/自動(dòng)】、【高壓泵/自動(dòng)】、【總電源/ON】。


4、系統(tǒng)開始自動(dòng)運(yùn)行


(二)關(guān)機(jī)


打開 【沖洗電磁閥/手動(dòng)】,沖洗2分鐘。


打到【總電源/關(guān)】


打到【沖洗電磁閥/自動(dòng)】


(三)反滲透膜的手動(dòng)沖洗


沖洗:確信原水箱有水并有水補(bǔ)入,打開【沖洗電磁閥/手動(dòng)】


旋至【原水泵/手動(dòng)】【高壓泵/手動(dòng)】


沖洗適當(dāng)時(shí)間后旋到【原水泵/?!俊靖邏罕?停】【沖洗電磁閥/?!?/span>


(四)反滲透閥門的調(diào)節(jié)


反滲透系統(tǒng)運(yùn)行的流量和壓力有一定的要求,設(shè)備要按要求調(diào)到適當(dāng)?shù)臓顟B(tài)使反滲透系統(tǒng)穩(wěn)定運(yùn)行,只需調(diào)整一次,以后保持手動(dòng)閥門開度不變即可。


1、檢查電器及管路,確保原水箱有水;


2、 開啟來(lái)水電磁閥前水源開關(guān)


3、 全開RO高壓泵后球閥、濃水排放閥、關(guān)閉回流閥


4、打開【原水泵/手動(dòng)】、【高壓泵/手動(dòng)】、【總電源/ON】。


5、RO系統(tǒng)開始運(yùn)行


6、高壓泵前壓力開關(guān)的調(diào)節(jié):高壓泵前壓力開關(guān)主要防止來(lái)水壓力不夠時(shí)高壓泵仍運(yùn)行對(duì)設(shè)備造成損害。將高壓泵前壓力開關(guān)調(diào)到0.5kg/cm2,適當(dāng)關(guān)小高壓泵后閥門,使高壓泵不頻繁啟動(dòng)為止。


7、調(diào)節(jié)濃水排放閥(關(guān)?。┓礉B透膜【進(jìn)水壓力】約0.8--1Mpa,濃水流量約為:0.6m3/h,純水流量約為1.5m3/h。調(diào)節(jié)回水閥門使?jié)馑髁考s為:0.6-1.0m3/h,【進(jìn)水壓力】約為0.8--1Mpa(在排水全部可以使用時(shí),建議關(guān)閉回水閥門,有利增加膜的壽命。


反滲透主系統(tǒng)的自動(dòng)控制過(guò)程:


流程示意:電鈕全部打到自動(dòng)檔時(shí),設(shè)備按如下程序執(zhí)行:


開機(jī)時(shí),原水電磁閥、沖洗電磁閥全開,高壓泵延時(shí)5秒鐘后打開,沖洗30秒鐘后,沖洗電磁閥關(guān)閉,系統(tǒng)進(jìn)入正常供水狀態(tài)。


當(dāng)系統(tǒng)接有純水高位控制(浮球開關(guān))時(shí),水滿時(shí)系統(tǒng)自動(dòng)打開沖洗電磁閥、關(guān)閉高壓泵,低壓沖洗20秒后關(guān)閉原水泵、進(jìn)水電磁閥。原水箱有水、純水箱低位時(shí),自動(dòng)開啟原水泵、高壓泵、進(jìn)水電磁閥制水。


當(dāng)前處理系統(tǒng)自動(dòng)沖洗或再生時(shí),高壓泵停,進(jìn)水電磁閥關(guān)。


四、前處理操作面板說(shuō)明


A1—進(jìn)水閥 A2—出水閥 A3—反洗進(jìn)水閥 A4—反洗排水閥 A5—正洗排水閥


(一)砂濾器


1、規(guī)格:φ400×SS1650,


2、數(shù)量:1臺(tái)


3、材質(zhì):玻璃鋼


4、濾料類型:精制石英砂


作用:有效地將水中的懸浮物、雜質(zhì)去除,降低進(jìn)水濁度。


(1)運(yùn)行


正常啟動(dòng)時(shí),首先打開進(jìn)水閥A1、正洗排水閥A5,進(jìn)水流量控制在1.0T/H,運(yùn)行3-5分鐘后逐漸打開出水閥A2,關(guān)閉正洗排水閥A5,此時(shí)砂濾器進(jìn)入正常工作。


(2)反洗


隨著純水機(jī)運(yùn)行時(shí)間的增加,截留的污物逐漸增多,水流阻力變大,此時(shí)要進(jìn)行反洗,以恢復(fù)砂濾器過(guò)濾能力。先開啟反洗排水閥A4和反洗進(jìn)水閥A3,反洗流量控制在1-2T/H左右,反洗5分鐘(視污堵情況而定),將夾雜在濾料中的雜物、氣泡沖出,至出水清澈為止。


(3)正洗


反洗完后需正洗,開啟進(jìn)水閥A1和正洗排水閥A5,控制流量1T/H,正洗至出水清澈、水質(zhì)合格(約3~4分鐘)。開啟出水閥A2關(guān)閉正洗排水閥A5,轉(zhuǎn)入正常工作狀態(tài)。


(二)炭濾器


1、規(guī)格:φ400×SS1650,


2、數(shù)量:1臺(tái)


3、材質(zhì):玻璃鋼


4、濾料類型:凈水級(jí)椰殼活性炭


作用:有效地將水中的有機(jī)物、余氯含量去除。


操作方法:炭濾器的管閥布置如上圖所示。操作方法同砂濾器。


五、前處理沖洗周期設(shè)定


砂柱:1天1次


炭柱:3天1次


濾芯更換:視污染情況定,一般1-2周。


日常5μm PP濾芯與炭芯的更換:


為確保反滲透系統(tǒng)的正常運(yùn)行,延長(zhǎng)RO膜的使用壽命,本系統(tǒng)所采用孔徑為5μm的PP濾芯,具有過(guò)濾精度高,使用壽命長(zhǎng)的特點(diǎn)。更換周期根據(jù)水質(zhì)而定一般一星期,更換條件是,濾芯大面積嚴(yán)重污染,變黑、變黃。


濾芯的使用壽命直接與前處理設(shè)備運(yùn)行狀況相關(guān),前處理設(shè)備運(yùn)行良好可去除絕大部分固體顆及絮狀沉淀、有機(jī)物等,減輕微濾器的負(fù)荷延長(zhǎng)濾芯的使用壽命。


濾芯應(yīng)定期更換確保其截留作用,否則可能對(duì)RO膜造成不可挽回的損失。


更換方法:


1、 使用扳手?jǐn)Q下濾殼


2、 取出舊濾芯


3、 插入新濾芯,注意放好“O”型密封圈,濾芯置于濾殼的中心,以便濾殼水線對(duì)其密封。


4、 用扳手?jǐn)Q緊濾殼。


六、反滲透裝置的保養(yǎng)和維護(hù)


1、每班制水完畢,應(yīng)對(duì)反滲透組件進(jìn)行保護(hù)性沖洗20分鐘。


2、隨著運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)間增長(zhǎng),膜表面將附著沉淀物,影響透水量,就要定期清洗RO元件。按不同的污染狀況,有針對(duì)性的處理。


3、高壓泵要經(jīng)常檢查維修,按設(shè)備說(shuō)明書要求及時(shí)更換潤(rùn)滑油。


4、定期檢驗(yàn)和檢查電導(dǎo)率儀及各壓力表,使之正常,準(zhǔn)確地工作。


5、RO裝置短期停機(jī)(不超過(guò)3天),每天可用保安過(guò)濾器出水低壓沖洗0.5小時(shí),并保證組件中充滿水。


6、RO裝置如長(zhǎng)期停機(jī)(>3天),應(yīng)采用1%的甲醛溶液,充滿RO組件,然后關(guān)閉所有閥門,且每月檢查一次,夏天,控制環(huán)境溫度以防霉變,冬季防凍,必要時(shí)可加入10-20%甘油。


新的反滲透膜元件通常浸潤(rùn)1%NaHSO3和18%的甘油水溶液后貯存在密封的塑料袋中。在塑料袋不破的情況下,貯存1年左右,也不會(huì)影響其壽命和性能。當(dāng)塑料袋開口后,應(yīng)盡快使用,以免因NaHSO3在空氣中氧化,對(duì)元件產(chǎn)生不良影響。因此膜應(yīng)盡量在使用前開封。


反滲透設(shè)備試機(jī)完后,我們采用過(guò)兩種方法保護(hù)膜。設(shè)備試機(jī)運(yùn)行兩天(15~24h),然后采用2%的甲醛溶液保養(yǎng);或運(yùn)行2~6h后,用1%的NaHSO3的水溶液進(jìn)行保養(yǎng)(應(yīng)排盡設(shè)備管路中的空氣,保證設(shè)備不漏,關(guān)閉所有的進(jìn)出口閥)。



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