電鍍、制革及鉻鹽T業(yè)每年均排放大量的含鉻廢水。其中，僅電鍍廢水的排放量就達(dá)40億m／y。鍍鉻廢水呈酸性，鉻離子主要以CrO和CrO的形式存在。Cr(VI)毒性較大，對(duì)人體的皮膚、黏膜、上呼吸系統(tǒng)有較強(qiáng)的刺激性和腐蝕性，被人體吸收后具有致癌和誘發(fā)基因突變的危險(xiǎn)、鍍鉻廢水嚴(yán)重污染水源、土壤，破壞生態(tài)環(huán)境，因此GB8978—1996《污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)》嚴(yán)格限制Cr(VI)的最高允許排放濃度為0．5mg／I。鍍鉻廢水如何處理才能達(dá)到無害化的程度是上述工業(yè)過程不可缺少的T藝環(huán)節(jié)之一。

針對(duì)鍍鉻廢水如何處理的問題，下面我們?cè)敿?xì)介紹兩種常見的處理鍍鉻廢水的方法。

離子交換法

離子交換法處理鍍鉻清洗水后，經(jīng)處理后水能達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)，且出水水質(zhì)較好，一般能循環(huán)使用。陰離子交換樹脂交換吸附飽和后的再生洗脫液，經(jīng)脫鈉和凈化或濃縮后，能回用于鍍槽或用于鈍化及其他需用鉻酸的工藝槽。除了陽離子交換樹脂的再生廢液等需處理達(dá)標(biāo)排放外，基本上能實(shí)現(xiàn)閉路循環(huán)系統(tǒng)。

離子交換法處理含鉻清洗水，其進(jìn)水含六價(jià)鉻濃度一般在200mg/dm3以下。但離子交換法處理含鉻廢水的一次投資較高，操作管理要求嚴(yán)格，在生產(chǎn)運(yùn)行中往往會(huì)由于操作管理不善而達(dá)不到預(yù)期的效果。因此，這種處理方法的操作管理是一個(gè)很重要的因素。

電鍍含鉻廢水由于電鍍工藝的不同，廢水中的六價(jià)鉻濃度不同，其他金屬離子和各種陰離子等的成分和含量也有所不同。廢水中的六價(jià)鉻，在接近中性條件下主要以CrO32存在，而在酸性條件下主要以Cr2O72存在。由于廢水中六價(jià)鉻是以陰離子狀態(tài)存在，因此，可用OH型陰離子交換樹脂除去。

其中除鉻陰柱分為固定床和移動(dòng)床兩種處理方式。

（1）酸性條件下三陰柱串聯(lián)、全飽和及除鹽水循環(huán)處理的固定狀流程：廢水經(jīng)調(diào)節(jié)池，又經(jīng)過濾柱，去除懸浮物后進(jìn)入酸性陽柱以達(dá)到兩個(gè)目的，一是去除廢水中的重金屬離子及其他陽離子，純化出水水質(zhì)；二是在陽離子交換樹脂交換過程中，置換出氫離子，調(diào)整廢水PH值達(dá)到3~3.5，使廢水中的六價(jià)鉻離子轉(zhuǎn)化成Cr2O72 -離子，為提高陰離子交換樹脂的交換容量和回收鉻酸的純度創(chuàng)造條件。

當(dāng)除鉻陰柱出水呈現(xiàn)酸性時(shí)，就將出水與除酸陰柱串聯(lián)，去除水中的其他酸根離子，達(dá)到水的循環(huán)利用。

（2）酸性條件下飽和陰離子交換樹脂移出體外再生的除鉻陰柱移動(dòng)床流程：此流程除鉻陰柱采用了體外再生的移動(dòng)床，它將交換吸附Cr2O72 - 飽和的陰離子交換樹脂分批移出柱外，進(jìn)入除鉻再生柱內(nèi)進(jìn)行再生，再生后的陰離子交換樹脂移動(dòng)刀貯存斗后返回除鉻陰柱。這樣簡化了系統(tǒng)，減少了陰離子交換樹脂的用量，提高了樹脂的利用率。

除了以上兩種處理流程外，還有一些處理流程在生產(chǎn)商使用，但由于存在一些問題，因此，在使用中受到一定條件的限制。如酸性條件下雙陰柱串聯(lián)全飽和處理流程，由于不設(shè)置除酸陰柱，在處理鍍鉻廢水時(shí)，酸性水要占總出水量的50%~57%，大部分水不能回用。因此，要針對(duì)其特點(diǎn)，采取相應(yīng)的措施。

①增加陽柱數(shù)量，讓陽柱交替工作和再生；

②對(duì)陽樹脂采用深度再生工藝，及時(shí)對(duì)污染后的樹脂進(jìn)行處理；

③對(duì)陰樹脂采用移動(dòng)床或半移動(dòng)床式體外再生，以縮短再生周期；

④結(jié)合化學(xué)處理法進(jìn)行處理。

電解法

電解還原處理含鉻廢水是利用鐵板作陽極，在電解過程中鐵溶解生成亞鐵離子，在酸性條件下，亞鐵離子將六價(jià)鉻離子還原成三價(jià)鉻離子。同時(shí)由于陰極上析出氫氣，使廢水pH逐漸上升，最后呈中性，此時(shí)Cr3+、Fe3+都以氫氧化物沉淀析出，達(dá)到廢水凈化的目的。

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