對(duì)于溶劑的使用者和生產(chǎn)者來說，當(dāng)然會(huì)提出尋找可以將廢氣凈化到所要求的值的適合的工藝方法。首先必須決定是否需要回收溶劑。在這方面，經(jīng)濟(jì)性的考慮會(huì)作為基礎(chǔ)，要考慮溶劑的價(jià)值、溶劑的濃度、廢氣的體積流量、在一定情況下會(huì)出現(xiàn)的混合物的處理費(fèi)用等等諸多因素。對(duì)于只使用甲苯，而且不僅廢氣中的濃度較高（大于4g/m3），而且廢氣流量較大（大于10000m3/h）的企業(yè)來說，作出決定是很簡單的事情。在這種情況下，回收裝置的費(fèi)用可以很快得到償還。盡管在原則上可以考慮其他適用的回收工藝方法，如冷凝、吸收或隔膜方法，但是活性炭吸附在近年來被認(rèn)為是最經(jīng)濟(jì)且最安全的方法。

如果回收是不經(jīng)濟(jì)的，可以用氧化方法消除有機(jī)物質(zhì)。如果裝置是自供熱的，即不需要另外增加燃料，就特別適于使用燃燒方法。行之有效的熱氧化方法的工作溫度要比催化氧化方法的工作溫度高，而且對(duì)所謂的催化劑的毒性不敏感。

溶劑的吸附回收方法的一個(gè)重要的應(yīng)用領(lǐng)域是化工、石油化工和制藥工業(yè)。使用的溶劑，例如甲苯、苯、汽油、二氯甲烷和乙醇等一般來說都是有較大價(jià)值的，并且有足夠高的濃度，可以用相對(duì)較低的費(fèi)用進(jìn)行回收。含有溶劑的廢氣在生產(chǎn)裝置中被抽出來，在廢氣過濾和冷卻后，溶劑積聚在活性炭的孔隙中，就這樣從廢氣流中分離出來。裝置的設(shè)計(jì)可以達(dá)到純凈空氣中的溶劑濃度只有幾mg/m3。當(dāng)吸附器充滿溶劑后，就用蒸汽通進(jìn)去，這樣溶劑又從活性炭中被驅(qū)趕出來。蒸汽和溶劑的混合物被冷卻、冷凝并送入一個(gè)收集容器。對(duì)于不溶于水的溶劑，收集容器的設(shè)計(jì)使得溶劑和水只是*重力就可以分離（如圖1表示）。如果溶劑部分地溶解于水，如醋酸乙酯，則需要對(duì)混合物進(jìn)行蒸餾加工。也還存在另一種可能性，即是將充滿溶劑的活性炭不是用水蒸氣，而是用加熱的惰性氣體（氮?dú)猓┻M(jìn)行還原再生。

主要參與研制的并且在低壓工業(yè)中成功地進(jìn)行應(yīng)用的這種工藝方法的一種較新的形式是所謂的循環(huán)空氣工藝方法。用這種方法的回收裝置的廢氣只有一小部分排放掉。絕大部分則被送到壓力機(jī)。這一點(diǎn)是可能的，因?yàn)橥ㄟ^一個(gè)預(yù)處理裝置使空氣達(dá)到了所需要的濕度和溫度。在這兩種情況下，離開吸附裝置的廢氣中的溶劑濃度都差不多，但是排放到環(huán)境中的體積流量卻大大減少，溶劑的排放同樣大大減少。

工藝方法是生物滴流概念的進(jìn)一步發(fā)展，一種具有很大表面積的惰性載體材料促使氣相和水相的密切接觸。同時(shí)通過反應(yīng)器中的專用的內(nèi)件及改進(jìn)的廢氣輸送可以實(shí)現(xiàn)過濾器能力的最佳化。Biovox工藝是在廢氣的直流和循環(huán)水中進(jìn)行操作的。溶劑被微生物分解并且變?yōu)闊o害的最終產(chǎn)品，如二氧化碳、水和生物物質(zhì)等（新陳代謝）。流出的水在反應(yīng)器內(nèi)部循環(huán)，以把污染的氣體的溶劑轉(zhuǎn)變?yōu)榭扇艿男问?。通過噴嘴將水和營養(yǎng)物質(zhì)一起噴到生物薄膜上。由于對(duì)生產(chǎn)條件和廢氣條件變化的快速的適應(yīng)能力及對(duì)于有害物質(zhì)峰值的不敏感性，即使在空氣量變化、濃度變化和更換溶劑混合物時(shí)也可以實(shí)現(xiàn)安全可的操作。酸性氣體或重金屬會(huì)妨害微生物的生長。對(duì)許多種溶劑都具有操作經(jīng)驗(yàn)。這種工藝方法的一個(gè)特點(diǎn)是，除了可以從廢氣中脫除水溶性的物質(zhì)之外，同時(shí)也可以脫除難于溶于水的物質(zhì)，如甲苯、二甲苯、汽油或復(fù)雜的有害物質(zhì)混合物。

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