保溫箱內放電頻繁，主要是由于加熱管安裝位置較高，絕緣距離不夠，以及保溫箱局部的溫度低，絕緣性能下降所致。絕緣件使用量大，絕緣套管下緣設計較薄容易損壞，極間距縮小，強度低，密封難度大，而且保溫箱內構件多，損壞幾率增大。配套設備存在的問題電除塵器沿用大修前的供電機組，設備老化，性能差，控制特性差，導致配套設備損壞，故障率較高。電除塵器由于供電控制設備腐蝕老化，喪失了部分過流或過壓保護功能，過流或過壓導致多根高壓電纜擊穿。電除塵器高壓瓷瓶爬電、放電，導致電暈功率降低，主要原因是所處環(huán)境惡劣，和水氣導致高壓瓷瓶絕緣性能下降。改進措施和效果改進措施改善煙氣狀況針對煙氣出現(xiàn)高溫的問題，加強與艾薩爐工序聯(lián)系與溝通，促進艾薩爐工藝控制的穩(wěn)定。

加強保溫與密封，對灰倉和人孔門等處漏點進行密封，減少冷空氣的進人，消除冷凝水導致的煙塵粘結，減少外界氣流對電場內平衡氣流的擾亂。通過對腐蝕殼體漏點的焊補及收塵器殼體保溫層的加強，降低了腐蝕，同時也減少了卸灰閥門及刮板的故障。提高電除塵器供電過程中的絕緣性能在高壓瓷瓶上增設爬電增姆器，同時在高壓整流室增設通風設施，定期清潔，改善環(huán)境，提高了高壓瓷瓶絕緣性能，解決瓷瓶上的爬電、放電問題。改造保溫箱，降低、電除塵器加熱管安裝高度，減少對加熱管的放電。

改造加熱管供電線路，更換損壞的電加熱管，減少保溫箱內的放電點，保障保溫箱電加熱器的正常工作。加強保溫箱的密封，采取保溫措施，減少熱損失，保溫箱溫度有效提高，滿足工藝要求。改造后、電除塵器絕緣件的損壞量明顯降低，絕緣性能明顯提高，放電現(xiàn)象大幅度減少。

改善電除塵器性能檢修中更換了因高溫導致的變形極板及損壞的電纜。更新改造了禪電除塵器供電機組的臺控制器，選用先進的型機組，機組自動跟蹤特性更強，改善了機組的伏安特性，減少了機組故障。在份電除器的人口分布板和出口槽型板上分別增設振打裝置，通過定期振打，避免人口分布板和出口槽型板的積灰堵塞，確保煙氣的通暢，降低系統(tǒng)阻力。

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