廢氣處理設(shè)備,污水處理工藝

電除塵器的運行進(jìn)行解析

2023/10/8 9:25:48

保溫箱內(nèi)放電頻繁,主要是由于加熱管安裝位置較高,絕緣距離不夠,以及保溫箱局部的溫度低,絕緣性能下降所致。絕緣件使用量大,絕緣套管下緣設(shè)計較薄容易損壞,極間距縮小,強(qiáng)度低,密封難度大,而且保溫箱內(nèi)構(gòu)件多,損壞幾率增大。配套設(shè)備存在的問題電除塵器沿用大修前的供電機(jī)組,設(shè)備老化,性能差,控制特性差,導(dǎo)致配套設(shè)備損壞,故障率較高。電除塵器由于供電控制設(shè)備腐蝕老化,喪失了部分過流或過壓保護(hù)功能,過流或過壓導(dǎo)致多根高壓電纜擊穿。電除塵器高壓瓷瓶爬電、放電,導(dǎo)致電暈功率降低,主要原因是所處環(huán)境惡劣,和水氣導(dǎo)致高壓瓷瓶絕緣性能下降。改進(jìn)措施和效果改進(jìn)措施改善煙氣狀況針對煙氣出現(xiàn)高溫的問題,加強(qiáng)與艾薩爐工序聯(lián)系與溝通,促進(jìn)艾薩爐工藝控制的穩(wěn)定。


加強(qiáng)保溫與密封,對灰倉和人孔門等處漏點進(jìn)行密封,減少冷空氣的進(jìn)人,消除冷凝水導(dǎo)致的煙塵粘結(jié),減少外界氣流對電場內(nèi)平衡氣流的擾亂。通過對腐蝕殼體漏點的焊補(bǔ)及收塵器殼體保溫層的加強(qiáng),降低了腐蝕,同時也減少了卸灰閥門及刮板的故障。提高電除塵器供電過程中的絕緣性能在高壓瓷瓶上增設(shè)爬電增姆器,同時在高壓整流室增設(shè)通風(fēng)設(shè)施,定期清潔,改善環(huán)境,提高了高壓瓷瓶絕緣性能,解決瓷瓶上的爬電、放電問題。改造保溫箱,降低、電除塵器加熱管安裝高度,減少對加熱管的放電。


改造加熱管供電線路,更換損壞的電加熱管,減少保溫箱內(nèi)的放電點,保障保溫箱電加熱器的正常工作。加強(qiáng)保溫箱的密封,采取保溫措施,減少熱損失,保溫箱溫度有效提高,滿足工藝要求。改造后、電除塵器絕緣件的損壞量明顯降低,絕緣性能明顯提高,放電現(xiàn)象大幅度減少。


改善電除塵器性能檢修中更換了因高溫導(dǎo)致的變形極板及損壞的電纜。更新改造了禪電除塵器供電機(jī)組的臺控制器,選用先進(jìn)的型機(jī)組,機(jī)組自動跟蹤特性更強(qiáng),改善了機(jī)組的伏安特性,減少了機(jī)組故障。在份電除器的人口分布板和出口槽型板上分別增設(shè)振打裝置,通過定期振打,避免人口分布板和出口槽型板的積灰堵塞,確保煙氣的通暢,降低系統(tǒng)阻力。


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