廢氣處理設(shè)備,污水處理工藝

酵母前處理技術(shù)處理食品工業(yè)廢水

2024/2/5 9:59:32

采用酵母制造味精、醬油、啤酒等歷史由來已久,而采用酵母處理食品工業(yè)廢水可以實現(xiàn)高負荷運行,對部分高鹽、高油脂、含殺菌劑廢水可望保持較高的處理能力。而酵母本身含較多蛋白質(zhì)、脂類、維生索等有效物質(zhì),其剩余酵母可用作肥料與飼料,且不產(chǎn)生新的廢棄物,采用酵母處理技術(shù)可取代原廢油處理裝置又可節(jié)省一些處理費用。因此,以酵母處理技術(shù)處理食品工業(yè)廢水是一項很有前途的前處理技術(shù),可實現(xiàn)食品工業(yè)廢水處理資源化目標。


為判定該技術(shù)的可行性,需采用試驗結(jié)果加以論證?,F(xiàn)以處理攪拌奶油為主要成份的果子制造工廠廢水為倒,論證其試驗結(jié)果判定其可行性。


酵母法能保持較好的處理性能,據(jù)認為與其酵母絮凝集團有良好的沉降性能有關(guān),即與SVI有關(guān),試驗發(fā)現(xiàn),BOD去除率高,即容積負荷在0.5~1.5kgBOD/kg酵母·日的范圍內(nèi),其SVI呈最小值為40ml/g,也即是酵母在SVI最小時其負荷高,與活性污泥法恰好相反。


如上所述,酵母絮凝團系由真菌絲,假菌絲經(jīng)物理作用網(wǎng)絡(luò)而成,因而具有良好的沉降性及高菌體濃度而需氧量低,僅為活性污泥法的60,加上酵母絮凝團脫水性好,無須加藥脫水,因而其反應(yīng)槽、沉淀槽容積可大大減少。


據(jù)測算,剩余酵母產(chǎn)生量按折干計算為0.2kg/kgBOD去除,而活性污泥法則為0.4~0.6kg/去除kgBOD,即為其1/3左右。酵母菌體中以維生素為主,使得剩余酵母有效利用程度高,表4為剩余酵母成分值。


如對某水產(chǎn)加工工場廢水處理,該工場廢水原采用活性污泥法處理,因進水負荷增大而處理困難。采用酵母前處理技術(shù),不僅克服了因負荷增大帶來的困難,同時由于廢水中含鹽分高達5000mg/L,過去使活性污泥運行條件惡化現(xiàn)象也得到克服。在污泥處理方面,以前單純采用括性污泥法,每處理公斤BOD負荷要運出6.6公斤脫水污泥泥餅,采用酵母前處理后的1992年則減少至2.2公斤泥餅/處理公斤BOD負荷,泥餅減少量約67。


此外,由于酵母反應(yīng)槽內(nèi)DO(溶解氧)較低,但酵母凝集團擴散性好,故而DO僅維持在0.66mg/L(平均值)低范圍內(nèi)即可運行,相應(yīng)減少了空氣耗量。此外還有一點就是酵母法對去磷脫氮也有一定的效果。脫磷率、脫氮率分別達45.5%及52.9~/。據(jù)認為是酵母細胞形成過程中需要攝取水中氮與磷。

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