廢氣處理設(shè)備,污水處理工藝

化肥工業(yè)脫硫系統(tǒng)的管理經(jīng)驗(yàn)

2024/2/22 9:07:43

脫硫是化肥工業(yè)生產(chǎn)的一個重要環(huán)節(jié),特別是近年來劣質(zhì)高硫煤的使用,脫硫系統(tǒng)的問題不斷地暴露出來,現(xiàn)歸納總結(jié)以下幾點(diǎn):

1、脫硫后H2S跑高,尤其是雙甲工藝的使用,更顯得危害極大。


2、由間斷熔硫改為連續(xù)熔硫后,殘液回收量過大,導(dǎo)致系統(tǒng)飛泡等問題,造成惡性循環(huán),消耗高,硫回收率低。


3、脫硫塔長周期運(yùn)行不能得以保證,甚至幾個月便清洗填料。


氣體凈化不好,焦油帶入系統(tǒng),與堿液皂化反應(yīng)導(dǎo)致起泡,所以應(yīng)加大洗氣除焦量,靜電除焦油器以濕法較好。


栲膠自身問題造成起泡,如熟化不好,膠頭等物質(zhì)影響,所以如前所述,把好制液關(guān)。副鹽積累過多,導(dǎo)致起泡,所以應(yīng)嚴(yán)格脫硫液的成份比例控制,確保及時被氧化為單質(zhì)S。


高溫熔硫后的殘液不經(jīng)處理,直接入系統(tǒng)導(dǎo)致起泡,針對此情況,最好增加硫泡沫高位槽,沉降分層后將清液直接入系統(tǒng),這樣既減少了高溫熔硫時的副反應(yīng),又降低了消耗,減少了返興高采烈量。同時對殘液應(yīng)嚴(yán)格降溫多級沉淀后逐量加入系統(tǒng)。


H2S含量較低而脫硫液的氧化性較強(qiáng),導(dǎo)致皂泡的產(chǎn)生,雖然這一觀點(diǎn)爭議較大,但從該廠,系統(tǒng)及變脫系統(tǒng)幾次的調(diào)試發(fā)現(xiàn)確實(shí)如此。

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