廢氣處理設備,污水處理工藝

火電廠煙氣脫硫設備的檢修分析

2019/1/16 16:55:16


在我國經濟發(fā)展的步伐日益加快的背景下,能源消耗的總量也日益增長。 而發(fā)電中,用燃煤發(fā)電的工程不僅消耗大,而且產生的 SO2對環(huán)境造成了影響,這個問題相當嚴重,一定要控制好 SO2的排放量,否則得不償失。 這就凸顯了脫硫工作的重要性,連同相關設備的檢修工作也不可忽視。 因此,本文對脫硫工藝進行介紹,探討脫硫設備的組成原理,同時深入分析了相關脫硫設備的檢修內容,供火電廠進行煙氣脫硫時參考,便于開展相關的工作,以促進對環(huán)境的保護。

引言


現階段,我們國家處于經濟發(fā)展加速、綜合國力加強的時期,這一時期,能源需求量增多是不可避免的。 可是我們國家的化石燃料是維持能源供給的主要成分,特別是其中的燃煤, 它們燃燒之后會產生對空氣造成一定程度污染的氣體,如果不加處理就將這些氣體排放出去,勢必對環(huán)境造成不良影響。 

就像其中的 SO2氣體,排放到空氣中會引發(fā)酸雨,導致建筑、植物、動物受到傷害甚至是消亡,還會給人類帶來各種疾病。 為了避免以上可怕現象的出現以及蔓延,要對火電廠燃煤中 SO2的排放量進行嚴格限制,為此,有關設備應運而生。 

但是要保證這些設備能夠發(fā)揮自身的作用,對設備的維護與檢修工作是不容忽視的,并且還要對煙氣脫硫設備采取的相關工藝技術進行系統(tǒng)認知,這樣才能更加有把握使 SO2排放量降低到標準要求內。 正因為如此,本篇文章就相關的工藝進行了到位的闡述, 并且對石灰石/石膏濕法脫硫工藝單獨詳細地分析,也對檢修設備時要注重的內容進行一一講述。

關于脫硫工藝的介紹

當前, 世界上應用最普遍的脫硫方法之一的煙氣脫硫(簡稱 FGD), 能夠使燃煤引發(fā)的酸雨和大氣污染難題得到解決。 如今,為了解決相關的問題,幫助燃煤電廠煙氣的脫硫工作順利進行,各種各樣的有效脫硫工藝應運而生,其中有濕法 FGD 脫硫技術,還有干法 FGD 脫硫技術等,而前者的技術中既包括石灰石/石膏法脫硫工藝, 也包括氨法脫硫工藝等。 

目前的實踐表明,我國現階段主要推行這一種方法來控制 SO2的排放量。 在這一工藝中,吸收塔采取的是單回路四層噴淋和二級除霧裝置,CaCO3作為脫硫劑。 煙氣中的 SO2與石灰石漿液在吸收塔里發(fā)生反應,生成亞硫酸鈣,再強制氧化為石膏(CaSO4·2H2O),之后,石膏通過二級脫水的處理 ,處理完成之后可以進行對外銷售或者進行合理的丟棄。

關于石灰石/石膏濕法脫硫工藝的詳細介紹

根據相關的實踐經驗數據得出,工藝技術當中效果最好的是石灰石/石膏濕法煙氣脫硫工藝技術, 而且技術已經十分完善,因其有這樣的優(yōu)勢存在,在我國火電廠中的運用極為普遍。 石灰石/石膏法脫硫工藝,它以氧化鈣和碳酸鈣漿液對 SO2進行吸入,其脫硫效率非常高,達到 95%以上,可是有一個缺點,就是基建投資太高,電廠總投資的 5%~10% 要花在它身上,此外,它要的石灰石數量龐大,總體來說,運行起來成本不低。 

但是受到地域的限制,海水脫硫不適合內陸電廠脫硫,而受到系統(tǒng)密閉性的限制,氨法脫硫也不適合。 所以還是石灰石/石膏法脫硫工藝作為內陸電 廠脫硫最好的選擇。 石灰石/石膏濕法脫硫系統(tǒng)設備包含了煙氣系統(tǒng)、石膏脫水系統(tǒng)、吸收塔系統(tǒng)、事故漿液系統(tǒng)、石灰石漿液制備系統(tǒng)、工藝水系統(tǒng)、氧化空氣系統(tǒng)等。 

石灰石/石膏濕法脫硫系統(tǒng)把鍋爐引風機送來的熱煙氣進行利用,進而到達噴淋吸收塔完成脫硫。 吸收塔里,煙氣跟石灰石/石膏漿液進行逆流接觸,被降溫冷卻達到絕熱飽和溫度,煙氣里的 SO2與漿液中的石灰石發(fā)生化學反應之后生成了 CaCO3, 利用吸收塔除霧器 ,完成對煙氣中的霧滴處理的工作,清理完成后的煙氣就可以通入煙囪。 

氧化風機往吸收塔漿池輸送空氣, 以促成 CaCO3向 CaCO4的變化,并且過飽和的 CaCO4溶液在結晶之后就會化為石膏, 石膏在石膏漿液排出泵的幫助之下順利排出,排出后,它就可以在石膏旋流器和真空皮帶脫水機等設備的幫助下,完成存儲石膏。

關于檢修的內容以及流程

脫硫如此重要,但是想要脫硫工作能夠順利,就要確保脫硫系統(tǒng)的工作不出問題,這樣,脫硫系統(tǒng)的相關檢查和維修工作務必嚴格完成, 這需要特別注意的檢修方地方有多個,如石灰石漿液制備、脫硫煙風系統(tǒng)、吸收塔系統(tǒng)以及工藝系統(tǒng)的設備檢查和維修。

(一)對石灰石漿制備系統(tǒng)的檢修

石灰石漿系統(tǒng)設備檢修中囊括的內容有:

第一,核查并確定對稱重皮帶機的稱重值。 通常情況下,核查周期為一年兩次,注意在核定之后發(fā)現不符合標準的,一定要經過調整,調整之后的稱重值誤差應該保持在 1%以內; 要注意按時輪流更換石灰石漿制備系統(tǒng)里泵類和提升機,輪休的設備要及時進行檢修,并加以改進,唯有這樣,才能確保設備高性能穩(wěn)定運行起來,才能保證安全。

第二,對設備中埋刮板機進行檢修的時候要確保刮板和鏈條的正常,保證每一個傳動和軸承的部件一定要能良好運行,及時對其加油,以確保設備運行順利無阻,產生的震動較小,也無雜音現象出現。

第三,確保每個脫硫系統(tǒng)中泵類設備的電流值在額定值之內。

第四,要確保每一個傳動設備的運行能夠順暢,無斷裂的現象存在,同時也沒有損壞或者是滲漏的現象。

(二)對風煙進行檢修

脫硫系統(tǒng)中,如果要促使煙氣中 SO2順利脫除,就要明確認識到煙氣能夠被順利輸入吸收塔是最重要的點,由此看來,要重視對風煙系統(tǒng)設備的檢修。 關于這個檢修過程,當中第一個遇見的問題就是旁路擋板,它的力量極大,能夠鉛封煙道擋板。 

可是擋板門作為一種關鍵設施,對脫硫系統(tǒng)和鍋爐運行有很大的保護功能,并且脫硫系統(tǒng)檢修時,它能夠帶來一個不錯的環(huán)境。 也正是因為脫硫設備十分嚴格地要求擋板門的密封性要良好,因此每個檢修人員在檢修時都會從擋板門處開展檢修工作。 

而擋板門的檢修工作,只要對旁路擋板門開關進行相關實驗,就可以完成了,這個實驗每一周要進行兩次才能確保相關設備能夠保持正常的工作。 而作為掌控脫硫設備進入以及退出運行關鍵構成部分的擋板門,其包含了兩個部分,分別是原煙氣擋板門和凈煙氣。 

擋板門使電廠脫硫設備之間的鏈接和斷開得以完成。 關于脫硫系統(tǒng)的擋板門的檢修標準是一年要進行一次,不過門軸還是每一周都要求進行加油,以使得擋板門開關能夠順暢。 另外,煙道一個月內要進行一次檢修才能確保煙氣能夠順利通過。

(三)對吸收塔系統(tǒng)設備的檢修

吸收塔煙氣脫硫的作用不同一般, 而吸收塔種類非常多、繁雜,噴淋塔、噴射鼓泡塔、填料塔只是其中一部分種類,還有其他的種類,不過即使這樣,它們所要檢修內容大體上沒什么不同。 首先,它們都是要求對相關氣體密度、石灰石漿的密度、Ph 值等方面進行化驗,每個月都要化驗,要求化驗結果保持在要求的標準之內。 

另外,對漿液循環(huán)泵事故跳閘和除霧器沖洗噴嘴這兩個,一年進行一次實驗就行了,而實驗中沖洗壓力和覆蓋率都要嚴格按照相關標準進行。 還有,對于循環(huán)泵的實驗只要遵循要求,按周期安排實驗就不會有什么問題,一般情況,循環(huán)泵、氧化風機替換頻率比較高,一個月一次,要按時進行加油工作,以確保一切設備運行無阻礙。

關于脫硫設備檢修的關注方面

前面經過分析,已經明確了煙氣脫硫設備在火電廠 SO2氣體控制中的作用十分重要,要使得煙氣脫硫設備能夠保持運行的順利以及檢修工作的順暢,既要了解并把握脫硫設備每一個部件詳細的檢修標準,又要在脫硫設備進行檢修的時候對幾個問題特別關注。

第一,實際進行檢修的時候,檢修人員一定要嚴格按照有關標準的要求來進行,檢修的每一步都要記錄下來,以保證出現問題時可以進行核查,出現的問題一定要快速向上級匯報,及時解決問題;

第二,要注意,在檢修的時候,所有設備檢修記錄和質量驗收要實行檢修人員簽字責任制, 后期發(fā)現問題可以對有關的責任人進行追究,避免互相推卸責任情況的出現;

第三,應該運用先進的工藝、技術以及方法去完成檢修任務,以此來把檢修工作的效率提上去,進而將檢修時間縮短,使得檢修成本能夠減少;

第四,按時完成檢修任務,同時根據設備的不同,定時檢修設備,保證脫硫系統(tǒng)即使長期運行也不會出現問題;

第五,對于電氣設備,在檢修之后要有伏安特性試驗,并且注意冷態(tài)試驗與熱態(tài)試驗的情況,做好關于設備評級的工作,檢驗完成的檢修工作,以確保工作到位,設備完好。

結束語

我國經濟發(fā)展速度與日俱增,而且對能源的需求量不斷增多,在這樣的情況下,燃煤等化石燃料燃燒帶來的環(huán)境問題嚴重地威脅著人們的正常生活,特別是 SO2氣體排放到空氣中。 而煙氣脫硫設備對于這個問題能有一定的緩解,這時候就要確保煙氣脫硫設備的完好, 以確保脫硫工作順利,因此,要重視相關設備的維護、檢修工作。 所以,以上詳細介紹了脫硫設備, 并且對石灰石/石膏濕法脫硫系統(tǒng)中的石灰石漿液制備系統(tǒng)、石膏排出系統(tǒng)、吸收塔系統(tǒng)中的主要設備的檢修要求進行具體說明,希望最終能夠使電廠煙氣脫硫設備的檢修工作順利進行,為保護我們的環(huán)境獻力。


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